1) LPG spherical tank
LPG球罐
1.
Applications of ANSYS Sub-Model Technique in the Design and Inspection of LPG Spherical Tanks
ANSYS子模型技术在LPG球罐设计检验中的应用
2.
Two 2000 m3 LPG spherical tanks were designed for Liquid Petroleum Gas Tank Factory, Wuhan Coat Mine.
我院为武煤液化石油气储罐分厂设计两台2000m3的LPG球罐 ,采用15MnNbR钢板 (GB150-1998第1号修改单新增钢号)和J557R焊条、20MnMo锻件 ,按有关规范及标准进行设计制造。
3.
The related technological problems in changing LPG spherical tank to natural gas spherical tank, including check of strength and rigidity, test of spherical tank, reform of connector and manhole, calculation of design life are analyzed.
分析了LPG球罐改造成天然气球罐的有关技术问题:强度和刚度的复核、球罐检验、接管和人孔的改造、设计寿命计算。
2) LPG storage installation
LPG储罐区
1.
Pool fires are typical fire accidents in LPG storage installation.
综合SFPE推荐的池火灾火焰热辐射计算模型,结合热辐射伤害破坏准则,分析了LPG储罐区池火灾的危险性,应用该方法计算分析了某LPG站发生池火灾时的伤害破坏范围。
4) LPG tank
LPG储罐
1.
Development on method and software of dynamic simulation evaluation of LPG tank accidents hazardous characteristic;
LPG储罐事故危险特性动态模拟评价方法及软件开发(英文)
2.
Development and application of LPG tank major accident dynamic simulation evaluation system based on interface technology between VC and MATLAB;
基于MATLAB技术的LPG储罐重大事故动态模拟评价系统开发与应用
3.
Recent years, many LPG gas storage stations have been built in many places in our country, the safe and reliable running of the LPG tank is highly significant for the safe production and civil economy.
近几年我国许多地方都新建了具有一定规模的LPG存储站 ,LPG储罐的安全可靠运行对安全生产和国民经济有着重大的影响。
5) the Pot of LPG
LPG罐体
6) LPG ship tank
LPG船储罐
补充资料：球罐
一种钢制容器设备。在石油炼制工业和石油化工中主要用于贮存和运输液态或气态物料。操作温度一般为-50～50℃,操作压力一般在3MPa以下。球罐与圆筒容器（即一般贮罐）相比，在相同直径和压力下，壳壁厚度仅为圆筒容器的一半，钢材用量省，且占地较小，基础工程简单。但球罐的制造、焊接和组装要求很严，检验工作量大，制造费用较高。
早在1910年，美国就开始制造球罐，1950年以后才得到初步发展。60年代以后，由于石油化工的高速发展，需要将液化天然气及液化石油气进行大规模的运输和贮存，球罐的应用得到进一步发展,不仅数量迅速增加,日趋大型化，而且向超高压、极低温发展。国际上目前最大液态介质球罐直径27.4m,容积10770m3；最大城市煤气球罐直径 72.55m，容积200000m3。中国目前大多数球罐容积为200～1000m3,最大容积8250m3、直径25.1m。
球罐的形状有圆球型和椭球型。绝大多数为单层球壳。低温低压下贮存液化气体时则采用双重球壳，两层球壳间填以绝热材料。采用最广泛的为单层圆球型球罐（见彩图）。球壳是由多块压制成球面的球瓣以橘瓣式分瓣法、足球式分瓣法或足球橘瓣混合式分瓣法组焊而成。球罐的支撑结构最常见的为赤道正切式，其次为对称式、裙座式、半埋地式和盆式。椭球型球罐通常用于常温下贮存饱和蒸气压比大气压稍高的、挥发性强的液态烃（如汽油等）,操作压力为0.12～0.3MPa，容积一般在500～6000m3范围内。更大容积时,应采用复式椭球型球罐。
制造球罐的材料要求强度高，塑性特别是冲韧性要好，可焊性及加工工艺性能优良。球罐的焊接、热处理及质量检验技术是保证质量的关键。
早在1910年，美国就开始制造球罐，1950年以后才得到初步发展。60年代以后，由于石油化工的高速发展，需要将液化天然气及液化石油气进行大规模的运输和贮存，球罐的应用得到进一步发展,不仅数量迅速增加,日趋大型化，而且向超高压、极低温发展。国际上目前最大液态介质球罐直径27.4m,容积10770m3；最大城市煤气球罐直径 72.55m，容积200000m3。中国目前大多数球罐容积为200～1000m3,最大容积8250m3、直径25.1m。
球罐的形状有圆球型和椭球型。绝大多数为单层球壳。低温低压下贮存液化气体时则采用双重球壳，两层球壳间填以绝热材料。采用最广泛的为单层圆球型球罐（见彩图）。球壳是由多块压制成球面的球瓣以橘瓣式分瓣法、足球式分瓣法或足球橘瓣混合式分瓣法组焊而成。球罐的支撑结构最常见的为赤道正切式，其次为对称式、裙座式、半埋地式和盆式。椭球型球罐通常用于常温下贮存饱和蒸气压比大气压稍高的、挥发性强的液态烃（如汽油等）,操作压力为0.12～0.3MPa，容积一般在500～6000m3范围内。更大容积时,应采用复式椭球型球罐。
制造球罐的材料要求强度高，塑性特别是冲韧性要好，可焊性及加工工艺性能优良。球罐的焊接、热处理及质量检验技术是保证质量的关键。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条