1) injection moulding speciality resin
注塑专用树脂
1.
The technical indexes of linear low density polyethylene (LLDPE), grade TJZS-9023, were defined in terms of the characters of LLDPE injection moulding speciality resin, involving melt flow rate of 23 g/10 min and density of 0.
根据线型低密度聚乙烯注塑专用树脂的特点,确定了TJZS-9023的技术指标熔体流动速率为23g/10min,密度为0。
2) speciality resin for plastic flower
塑料花专用树脂
3) speciality for blowing hollow article
中空吹塑专用树脂
4) BPS resin
BPS注塑树脂
1.
objective This study compared the adhesion of bacteria to BPS resin and heat-polymerized resin in vitro.
目的比较BPS注塑树脂和热凝基托树脂表面细菌粘附能力的大小。
5) special resin
专用树脂
1.
Base on the production of SG-7 resin, not only the commercial formulation and process parameters of 30 m3 polymerizer were adjusted for special resin of injection pipe, but also the formula weight control, ?°fish eyes?± reduction, particle shape optimization, and heating ageing were improved.
介绍了以生产SG-7型PVC树脂为基础,在30m3聚合釜上,通过对生产配方与工艺参数的调整,解决分子量控制、降低鱼眼、颗粒形态优化和提高热老化性等方面问题,开发出塑化性能好,具有较好流变性和耐热性,适于PVC注塑管件加工的专用树脂。
2.
The classification and main properties of the BOPP for cigarette packing film are briefly described in this paper,Simultaneously,the pre- sent situation of the special resin and functional masterbatch is introduced.
简述了 BOPP 烟膜的分类和主要控制性能，介绍了 BOPP 烟膜专用树脂及主要 添加的功能母料的应用现状。
3.
It is becoming more and more important to apply and develop high quality PEspecial resin for tubings.
高档聚乙烯管材专用树脂的应用和开发愈来愈受到广泛的重视。
6) speciality resin
专用树脂
1.
Development of LLDPE speciality resin for high strength greenhouse film in the mode of condensation operation;
冷凝态操作下LLDPE高强度棚膜专用树脂开发
2.
Industrial development of PS speciality resin for optical fiber;
聚苯乙烯光纤专用树脂的工业开发
3.
Production of LLDPE speciality resin for transparent agricultural mulching film;
LLDPE透明农用地膜专用树脂的生产
补充资料：一种专用瓶盖的注塑模具设计
1 塑件分析
图1为本瓶盖的产品图。它由盖体A及翻盖B组成，盖体及翻盖之间由铰链联接。翻盖合上盖体后，不允许其弹出，故在翻盖的内侧C及盖体的外侧D均设有凸筋。本盖不能单独使用，需与另一部分配合使用，故其内侧E也设有凸筋，将两者卡紧。本盖合盖后不允许有大的缝隙，中间球体为薄壁件，要求能在适度力作用下变形，故壁厚为0.8 mm，材料采用高压PE.
图1为本瓶盖的产品图。它由盖体A及翻盖B组成，盖体及翻盖之间由铰链联接。翻盖合上盖体后，不允许其弹出，故在翻盖的内侧C及盖体的外侧D均设有凸筋。本盖不能单独使用，需与另一部分配合使用，故其内侧E也设有凸筋，将两者卡紧。本盖合盖后不允许有大的缝隙，中间球体为薄壁件，要求能在适度力作用下变形，故壁厚为0.8 mm，材料采用高压PE.
图1 瓶盖产品图
2 模具设计方案、结构及工作原理
2.1 模具设计方案
（1）考虑到半球体部分为薄壁结构，必须从此处进料方能打满。
（2）本零件有多处凸筋，采用了动定模上均有强制脱模的双脱模机构。
（3）由于推管刚顶出塑件时，塑件处于型腔与型芯的包容中无变形空间，采用了型芯可滑动的延迟顶出机构。
2.2 模具结构及工作原理
图2为模具装配图。开模时，在弹簧23的作用下，在C-C处分型，同时定模推料板4将塑件从型芯17，21上推出。继续开模，在主导柱27与定模板3的导套26之间的摩擦力作用下，B-B处分型，点浇口拉断，浇注系统凝料留于脱胶板2上。进一步开模，在主导柱27与脱胶板2的摩擦力作用下，A-A处开模，浇注系统凝料被脱胶板2强力刮下，而脱胶板2由限位螺钉19限位。继续开模，D-D处分型，盖体一侧的外凸筋从定模推料板4处强脱。之后，注塑机顶杆推动推板12，推管15推动塑件前行。此刻由于塑件与滑动型芯16的包容力，带动滑动型芯前行，当其到达行程终点时，塑件也具备了向外变形的空间，在推管的作用下而强制脱模。
1 定模固定板； 2 脱胶板； 3 定模板； 4 定模推料板； 5 动模板； 6 模脚；7 动模型芯固定板；
8 动模型芯固定板； 9 底板；10 固定螺栓； 11 固定板； 12 推板； 13 动模型芯； 14 复位杆；
15 推管； 16 滑动型芯； 17 定模型芯； 18 反导柱； 19 限位螺钉； 20 拉料杆； 21 定模型芯；
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条