1) cooling wall manufacture
冷却壁制造
2) cooling wall
冷却壁
1.
Failure analysis and prevention for the damaged cooling wall of No.4 BF at Guangsteel;
广钢4号高炉冷却壁破损原因及维护措施
2.
Leak detecting for soft water closed circulation system and solution on making water of cooling wall are also introduced.
分析高炉软水密闭系统本体检漏、冷却壁漏水处理方法。
3.
6 section cooling wall tube root of blast furnace bosh were analyzed from three aspect cooling water of the blast furnace,body of the cooling wall and operation of the blast furnace,and according measures were decided to reduce and eliminate the breakage.
从高炉冷却水、冷却壁本体、高炉操作等三个方面对高炉炉腹第五、六段冷却壁管根破损的原因进行分析,并制定相应的应对措施来消除或减少其对高炉的影响。
3) copper cooling stave
铜冷却壁
1.
Model for inner proffie control of furnace wall lined with copper cooling stave based on the inverse problems in heat transmission;
铜冷却壁炉墙内型管理传热学反问题模型
2.
Study on the hot characteristics of hot and cold sides of the copper cooling stave with circular channels;
圆孔型铜冷却壁冷面及热面热态特性研究
3.
Adopting copper cooling stave to prolong BF campaign;
采用铜冷却壁延长高炉炉体寿命
4) stave
[英][steɪv] [美][stev]
冷却壁
1.
The calculation models of the heat transfer coefficient between the blast furnace gas flow and the heat surface of stave are established based on the substitution method of boundary condition.
基于边界条件替代法建立了高炉冷却壁热表面与炉气间的传热系数计算模型。
2.
4 blast furnace was considerably deteriorated, with its shaft's stave seriously damaged, the temperature of the cooling water in the furnace hearth's stave abnormally increased, the furnace bottom's temperature reaching an alarming level, and the furnace shell cracked and deformed in a number of locations.
韶钢4#高炉第一代炉役后期,炉身冷却壁大量损坏,炉缸部分冷却壁水温差超高,炉底、炉基温度达到安全警戒线,炉壳多处开裂变形,依靠外部打水维持生产的情况下,通过采取强化管理、加强高炉操作、炉体修补等措施,保证了高炉按计划安全停炉并创下投产以来的最好生产指标。
5) copper stave
铜冷却壁
1.
The development and application of the inner profile management model in Angang's BF lined with the copper stave;
鞍钢铜冷却壁高炉操作炉型管理模型开发与应用
2.
Realizing the self-protect ability of a blast furnace cooling system with copper stave;
高炉铜冷却壁自保护能力的实现
6) cooling stave
冷却壁
1.
Manufacture technology and progress of cooling staves for blast furnace;
高炉冷却壁的制备技术及其进展
2.
Convective heat transfer boundary equivalent replacement and model simplification of cooling stave of blast furnace hearth;
高炉炉缸冷却壁对流换热边界的等效置换与导热模型化简
补充资料：整体壁板制造
壁板是飞行器的一种结构单元。飞行器的壁板通常是用蒙皮和纵向、横向加强零件靠铆接、胶接或点焊装配而成。这种装配式壁板的刚度、强度、密封性都较差，后来逐渐改用整体壁板代替装配壁板，即将金属原材料经过制坯、加工、成形等工序制成整体壁板。整体壁板的优点是：材料分配合理、自重轻、结构效率高、表面光滑、气动外形和密封性能好。但整体壁板的制造比较复杂、困难。大尺寸的整体壁板需要大吨位的压机，高精度的壁板要有高精度多坐标数控机床，保证尺寸大而形状又复杂的整体壁板加工后变形不超过规定要求，需要有相应的设备和工艺措施。整体壁板一般用于高速飞行器的翼部、身部、尾部的表面，特别是具有整体燃料箱的部位。制造过程一般是：
①制坯：整体壁板的毛坯可用热轧、挤压、模锻、压铸等不同方法制造。铝合金整体壁板的毛坯以热轧厚板和挤压型板为主。热轧机和挤压机的吨位根据整体壁板的断面面积和材料的单位变形应力大小选择，热轧厚板加工前须经过预拉伸处理，使板坯产生1.5％～2.5％的永久变形，以减小加工过程中产生的变形。挤压型板只能有平行的纵向筋条。
②加工：以挤压型板为毛坯的整体壁板仅需对外表面精加工。以热轧厚板为毛坯的壁板，筋条较深的须在多坐标大台面的数控铣床上雕刻式地铣去多余的材料。毛坯靠真空平台吸附力固定，防止并校正毛坯因残余应力而产生的变形。对于筋条较浅的壁板，可用化学铣切的方法去掉多余金属。
③成形：单曲度整体壁板在加工出筋条后通常用三轴滚床滚弯成形(图a)，或用压弯机逐段压弯成形（图b）。双曲度整体壁板大多采用喷丸成形，有时也可用拉形方法成形（见钣金成形）。一般成形前在筋条间填入塑料垫块，防止成形后整体壁板表面产生波纹和折痕。
①制坯：整体壁板的毛坯可用热轧、挤压、模锻、压铸等不同方法制造。铝合金整体壁板的毛坯以热轧厚板和挤压型板为主。热轧机和挤压机的吨位根据整体壁板的断面面积和材料的单位变形应力大小选择，热轧厚板加工前须经过预拉伸处理，使板坯产生1.5％～2.5％的永久变形，以减小加工过程中产生的变形。挤压型板只能有平行的纵向筋条。
②加工：以挤压型板为毛坯的整体壁板仅需对外表面精加工。以热轧厚板为毛坯的壁板，筋条较深的须在多坐标大台面的数控铣床上雕刻式地铣去多余的材料。毛坯靠真空平台吸附力固定，防止并校正毛坯因残余应力而产生的变形。对于筋条较浅的壁板，可用化学铣切的方法去掉多余金属。
③成形：单曲度整体壁板在加工出筋条后通常用三轴滚床滚弯成形(图a)，或用压弯机逐段压弯成形（图b）。双曲度整体壁板大多采用喷丸成形，有时也可用拉形方法成形（见钣金成形）。一般成形前在筋条间填入塑料垫块，防止成形后整体壁板表面产生波纹和折痕。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条