1) silver sulphatesulphate solution
硫酸银-硫酸溶液
2) silver sulfate solution formulation
硫酸银溶液配制
4) sulphuric acid solution
硫酸溶液
1.
With the treatment of PSA needle-punched nonwoven fabric in the sulphuric acid solution,the broken strength of PSA fiber decreases slightly and the fineness of PSA fiber gets smaller.
芳砜纶针刺非织造布经过硫酸溶液处理后,纤维断裂强度略有下降,纤维线密度减小;非织造布的尺寸稳定性很好,而其断裂强力却有明显增加。
6) zinc sulfate solution
硫酸锌溶液
1.
Impact of thallium on determining antimony in zinc sulfate solution and countermeasures;
铊对测定硫酸锌溶液中锑的影响与对策
2.
The capacity treating high impurities Zinc sulfate solution in this method can be raised by constant practice and majorization.
通过对黄药净化法工艺原理的介绍 ,在处理高杂质硫酸锌溶液生产实践中 ,对影响黄药净化法工艺参数不断进行优化 ,从而提高了该方法对处理高杂质硫酸锌溶液的除杂效果。
3.
In the paper,the author has put forward a workable process to lower cobalt content in zinc sulfate solution in first purification process based on the principle of metallurgy and practice.
由于锌精矿的高钴多杂化,硫酸锌溶液含钴上升,造成硫酸锌一次净化后液含钴上升,二次净化困难,难以产出合格的新液。
补充资料：硫酸工业
基本无机化工之一。主要产品有浓硫酸、稀硫酸、发烟硫酸、液体三氧化硫、蓄电池硫酸等，也生产高浓度发烟硫酸、液体二氧化硫、亚硫酸铵等产品。
硫酸广泛用于各个工业部门，主要有化肥工业、冶金工业、石油工业、机械工业、医药工业、洗涤剂的生产、军事工业、原子能工业和航天工业等。还用于生产染料、农药、化学纤维、塑料、涂料，以及各种基本有机和无机化工产品。早期的硫酸工业都采用硝化法，设备生产强度低，产品浓度只有60％～76％。20世纪以来，硝化法逐渐被接触法所取代。目前采用硝化法的已为数不多（见硫酸工业发展史）。
生产硫酸的原料有硫磺、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫化氢、二氧化硫和废硫酸等。硫磺、硫铁矿和冶炼烟气是三种主要原料。
世界硫酸工业 硫酸工业是化学工业中历史悠久的工业部门，近年世界硫酸产量仍逐年增长。1970年世界硫酸产量91152kt，1980年143010kt，1984年147557kt。美国硫酸产量居世界第一位，1984年生产硫酸35863kt，约占世界总产量的24％。其次是苏联, 1984年生产硫酸 25300kt。近年来发展中国家硫酸产量增长很快。摩洛哥1970年生产硫酸275kt，居世界第28位,1984年硫酸产量增加到4295kt,已跃居世界第6位。巴西和墨西哥的硫酸产量也分别上升到世界第11位和第12位。硫酸的最大消费者在各国均是化肥工业。从1983年一些国家硫酸消费分配(表1)中，可以看出化肥用酸在硫酸消费总量中所占比例。
从1983年一些国家硫酸生产原料比例（表2）中，可以看出全世界和各国硫酸工业原料的构成。近年来，世界硫磺市场供不应求，硫磺价格不断上升。许多国家对用硫铁矿及其他原料制硫酸给予了重视。以硫磺为主的原料结构将逐渐向多种原料结构发展。
现代硫酸生产技术 主要特点如下：
①强化生产，降低投资。以硫磺制酸为例, 进转化器的二氧化硫浓度已从70年代设计值10.5％提高到12％。转化器催化剂层的气体流速从0.36m／s提高到0.45m／s。由于气体浓度和流速的提高，使生产设备尺寸减小，建设投资降低。
②降低系统阻力, 节约动力消耗。传统的柱状催化剂改为环形催化剂，使阻力最大的设备──转化器压力降减小一半；对于干燥、吸收塔采用大开孔率的填料支承结构和降低填料层高度；使设备配置紧凑，缩短气体管线长度。所有这些措施都使生产系统阻力降低，从而节省了动力的消耗。
③提高余热利用效率。 新建硫酸厂都将含硫原料燃烧热和转化反应热，用来生产中压过热蒸汽，并用于发电。最近，美国孟山都环境化学公司开发用三氧化硫吸收反应热,生产低压蒸汽的技术,使硫酸工业余热利用效率大大提高。对于硫磺制酸，余热回收效率已达到90％～95％。
④采用耐腐蚀材料, 保证设备可靠运转。对于易受腐蚀的关键部件,广泛采用不锈钢和合金制作。例如:已广泛使用不锈钢管壳式酸冷却器、合金板式换热器或氟塑料酸冷却器取代老式的铸铁排管冷却浓硫酸；使用不锈钢制作转化器、换热器和开工预热器等。
⑤消除污染。 广泛采用两转两吸流程以减少废气污染。还开发了许多种硫酸尾气处理工艺，可使排入大气的二氧化硫含量进一步降低到 100ppm或50ppm以下。对于冶炼烟气制酸和硫铁矿制酸，采用了分离有害杂质和回收净化工序废酸的措施，以消除污水污染。
⑥生产设备的大型化和集中化。 目前冶炼烟气制酸设备的最大单系列生产能力为日产硫酸2.54kt，硫磺制酸为2.81kt。美国新威尔士工厂集中建设了五套大型硫酸生产装置，总生产能力达每日11.5kt。生产设备的大型化降低了建设投资和生产费用。
⑦采用电子计算机控制生产。 80年代建设的大型硫酸厂，许多都采用电子计算机进行检测和控制。有的老厂也进行了改造，安装了电子计算机。使用电子计算机控制生产，可以实现操作的最优化，有利于生产的稳定和成本的降低。
随着世界人口增加，粮食需要量的增多，化肥的生产将进一步发展。硫酸作为生产磷肥的主要原料，其生产也必将得到迅速发展。发展中国家硫酸工业的发展速度将高于发达国家。
中国硫酸工业 生产的主要品种是92.5％和98％浓硫酸，以及含游离三氧化硫20％的发烟硫酸。少数硝化法硫酸厂生产75％稀硫酸，也生产65％发烟硫酸、蓄电池硫酸、液体三氧化硫、液体二氧化硫、亚硫酸铵、亚硫酸氢铵等产品。1983年硫酸产量为8.7Mt,占世界第三位。硫酸的消费主要用于化肥和其他工业品的生产，总消费量的60％左右用于生产化肥。
硫铁矿是中国硫酸工业的主要原料，也使用冶炼废气和硫磺生产硫酸。1983年硫酸工业原料构成为：硫铁矿72.8％，硫磺16％，冶炼废气11.2％。随着国际市场硫磺价格的升高，已减少了硫磺进口数量，硫磺制酸所占比例将显著降低。重点硫酸厂有30家，产量约点总产量的40％。其余60％的硫酸由分布在全国各地的约 400家小型硫酸厂生产，每个厂的生产规模一般为年产硫酸10～40kt，也有的达到60～80kt。在生产技术方面，开发了硫铁矿沸腾焙烧、两转两吸、利用余热发电、塑料电除雾器等技术，以及生产环形钒催化剂和氟塑料酸冷却器等。其中许多已在工业中得到广泛推广使用。
硫酸广泛用于各个工业部门，主要有化肥工业、冶金工业、石油工业、机械工业、医药工业、洗涤剂的生产、军事工业、原子能工业和航天工业等。还用于生产染料、农药、化学纤维、塑料、涂料，以及各种基本有机和无机化工产品。早期的硫酸工业都采用硝化法，设备生产强度低，产品浓度只有60％～76％。20世纪以来，硝化法逐渐被接触法所取代。目前采用硝化法的已为数不多（见硫酸工业发展史）。
生产硫酸的原料有硫磺、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫化氢、二氧化硫和废硫酸等。硫磺、硫铁矿和冶炼烟气是三种主要原料。
世界硫酸工业 硫酸工业是化学工业中历史悠久的工业部门，近年世界硫酸产量仍逐年增长。1970年世界硫酸产量91152kt，1980年143010kt，1984年147557kt。美国硫酸产量居世界第一位，1984年生产硫酸35863kt，约占世界总产量的24％。其次是苏联, 1984年生产硫酸 25300kt。近年来发展中国家硫酸产量增长很快。摩洛哥1970年生产硫酸275kt，居世界第28位,1984年硫酸产量增加到4295kt,已跃居世界第6位。巴西和墨西哥的硫酸产量也分别上升到世界第11位和第12位。硫酸的最大消费者在各国均是化肥工业。从1983年一些国家硫酸消费分配(表1)中，可以看出化肥用酸在硫酸消费总量中所占比例。
从1983年一些国家硫酸生产原料比例（表2）中，可以看出全世界和各国硫酸工业原料的构成。近年来，世界硫磺市场供不应求，硫磺价格不断上升。许多国家对用硫铁矿及其他原料制硫酸给予了重视。以硫磺为主的原料结构将逐渐向多种原料结构发展。
现代硫酸生产技术 主要特点如下：
①强化生产，降低投资。以硫磺制酸为例, 进转化器的二氧化硫浓度已从70年代设计值10.5％提高到12％。转化器催化剂层的气体流速从0.36m／s提高到0.45m／s。由于气体浓度和流速的提高，使生产设备尺寸减小，建设投资降低。
②降低系统阻力, 节约动力消耗。传统的柱状催化剂改为环形催化剂，使阻力最大的设备──转化器压力降减小一半；对于干燥、吸收塔采用大开孔率的填料支承结构和降低填料层高度；使设备配置紧凑，缩短气体管线长度。所有这些措施都使生产系统阻力降低，从而节省了动力的消耗。
③提高余热利用效率。 新建硫酸厂都将含硫原料燃烧热和转化反应热，用来生产中压过热蒸汽，并用于发电。最近，美国孟山都环境化学公司开发用三氧化硫吸收反应热,生产低压蒸汽的技术,使硫酸工业余热利用效率大大提高。对于硫磺制酸，余热回收效率已达到90％～95％。
④采用耐腐蚀材料, 保证设备可靠运转。对于易受腐蚀的关键部件,广泛采用不锈钢和合金制作。例如:已广泛使用不锈钢管壳式酸冷却器、合金板式换热器或氟塑料酸冷却器取代老式的铸铁排管冷却浓硫酸；使用不锈钢制作转化器、换热器和开工预热器等。
⑤消除污染。 广泛采用两转两吸流程以减少废气污染。还开发了许多种硫酸尾气处理工艺，可使排入大气的二氧化硫含量进一步降低到 100ppm或50ppm以下。对于冶炼烟气制酸和硫铁矿制酸，采用了分离有害杂质和回收净化工序废酸的措施，以消除污水污染。
⑥生产设备的大型化和集中化。 目前冶炼烟气制酸设备的最大单系列生产能力为日产硫酸2.54kt，硫磺制酸为2.81kt。美国新威尔士工厂集中建设了五套大型硫酸生产装置，总生产能力达每日11.5kt。生产设备的大型化降低了建设投资和生产费用。
⑦采用电子计算机控制生产。 80年代建设的大型硫酸厂，许多都采用电子计算机进行检测和控制。有的老厂也进行了改造，安装了电子计算机。使用电子计算机控制生产，可以实现操作的最优化，有利于生产的稳定和成本的降低。
随着世界人口增加，粮食需要量的增多，化肥的生产将进一步发展。硫酸作为生产磷肥的主要原料，其生产也必将得到迅速发展。发展中国家硫酸工业的发展速度将高于发达国家。
中国硫酸工业 生产的主要品种是92.5％和98％浓硫酸，以及含游离三氧化硫20％的发烟硫酸。少数硝化法硫酸厂生产75％稀硫酸，也生产65％发烟硫酸、蓄电池硫酸、液体三氧化硫、液体二氧化硫、亚硫酸铵、亚硫酸氢铵等产品。1983年硫酸产量为8.7Mt,占世界第三位。硫酸的消费主要用于化肥和其他工业品的生产，总消费量的60％左右用于生产化肥。
硫铁矿是中国硫酸工业的主要原料，也使用冶炼废气和硫磺生产硫酸。1983年硫酸工业原料构成为：硫铁矿72.8％，硫磺16％，冶炼废气11.2％。随着国际市场硫磺价格的升高，已减少了硫磺进口数量，硫磺制酸所占比例将显著降低。重点硫酸厂有30家，产量约点总产量的40％。其余60％的硫酸由分布在全国各地的约 400家小型硫酸厂生产，每个厂的生产规模一般为年产硫酸10～40kt，也有的达到60～80kt。在生产技术方面，开发了硫铁矿沸腾焙烧、两转两吸、利用余热发电、塑料电除雾器等技术，以及生产环形钒催化剂和氟塑料酸冷却器等。其中许多已在工业中得到广泛推广使用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条