1) Lead-rich slags
富铅渣
1.
Lead-rich slags with different levels of PbO content have been prepared in laboratory.
选用实验室制备的不同PbO含量的富铅渣与工业化生产的铅烧结块在竖管炉中用石墨坩埚进行还原反应对比试验。
2.
Lead-rich slags containing different level of PbO concentrations have been prepared in laboratory.
选用实验室制备的不同PbO含量的富铅渣,确定富铅渣的孔隙率和密度、软化温度、微观结构和相成分。
3.
Lead-rich slags containing different CaO/SiO2 ratio have been prepared in laboratory.
制备不同CaO/SiO2比率的富铅渣,在实验室竖管炉中用石墨坩埚进行还原反应对比试验研究。
2) YMG deoxidization smelting of rich lead slag
富铅渣YMG还原熔炼
4) Lead slag
铅渣
1.
Recovery of Pb and Bi from the lead slag produced by pyrometallurgical refining of the rough Bi from Shizhuyuan Non-ferrous Metal Mine and then removing Ph by chlorination is described in this paper.
本文以柿竹园有色金属矿粗铋火法精炼、气化除铅产出的铅渣为原料，在常压下采用氯化钠水溶液进行浸出处理，有效地分离了铅和铋，并将铅制成了化工产品黄丹及硫酸
2.
This paper introduces the method and result of solving the lead slag problem resulted from the reduction ofPbO into metal Pb caused by carbon-sulfur coloring of lamp-holder glass with coal powder.
本文介绍了采用减少煤粉用量、添加适量Ｆｅ＿２Ｏ＿３的方法来解决某灯头厂灯头玻璃因硫碳着色引入的煤粉使玻璃中的ＰｈＯ还原成金属铅而产生的铅渣问题的方法和结果，并根据对玻璃中可能进行的各个氧化还原反应的反应标准自由焓计算结果，阐明采取这些措施的热力学原理。
5) lead slag
炼铅炉渣
1.
There Was a kind of lead slag in Yunnan which contains zinc and indium,but subjected to the metallurgy technology,they were unable to be recovered but stocked before.
云南某铅冶炼厂鼓风炉炼铅炉渣富集有价金属锌、铟等,以前受冶炼技术条件限制而无法回收,只能长期堆存。
2.
Lead slags sometimes contain metal high and the fitted conditions were not eligible, so some plants take order with lead slag lately and make largeness abandon.
云南省大部分的铅生产都采用鼓风炉法，炼铅炉渣中一般含有铅、锌、铟等有价金属，以前由于冶炼技术条件的制约，炉渣中的有价金属没有得到回收利用。
3.
Therefore,the recovery and utilization of lead slag can save precious resources,increase the comprehensive utilization ratio of raw material,raise economic benefit and reduce environmental pollution.
鼓风炉炼铅炉渣中由于含有锌、铅等有价金属,具有极高的回收价值。
6) Lead-zinc leaching residue
铅锌浸渣
补充资料：富锡渣硫化挥发
富锡渣硫化挥发
sulphide fuming process for tin-rich slag
fuxizhQ liUhuO hUifQ窗锡沈硫化挥发(sulphide fuming proeessfor tin一rieh slag)往熔融富锡渣中加入硫化剂用燃料和空气混合物燃烧吹炼，使锡成硫化亚锡挥发的过程，为富锡渣处理方法之一。适用于处理各种品位的富锡渣，也可处理其他低锡物料。硫化剂用黄铁矿(F esZ)，燃料用粉煤或油，燃料燃烧保持炉内呈弱还原气氛，在高温和剧烈搅拌条件下吹炼，以加速化学反应和挥发作用。挥发出来的硫化亚锡在烟道中被氧化成氧化锡，进入烟尘。收得的含氧化锡烟尘返回一次熔炼。 硫化挥发法在20世纪30年代提出，1936年德国曾建立大型的回转窑挥发设备，以后在一些国家的试验和生产中还采用过鼓风炉、反射炉、流态化焙烧炉和悬浮焙烧炉等设备，.都因挥发率不高等原因未用于工业生产。1953年，苏联波多尔斯克锡冶炼厂(no江。二beK，n。二oB，H。。n皿。八)首先用烟化炉硫化挥发处理贫渣获得成功。中国于1965年用此法直接处理富锡渣，完全取消了传统的加石灰石再熔炼法(见富锡渣熔炼)。现今，烟化炉硫化挥发法被世界各国炼锡厂广泛采用。 原理硫化亚锡在较高温度下的蒸气压力很大(见表)，硫化挥发法即以硫化亚锡的生成和挥发理论为基础。在还原气氛中，黄铁矿分解产物与富锡渣中的锡组分在高温下进行硫化反应并挥发硫化亚锡:硫化亚锡的蒸气压与沮度的关系~去一一卜一日{一 FesZ止比Fes+冬s，，473一，573K温度和还原气氛。在熔池中还原剂Co、 一’2一“碳和黄铁矿的分解产物硫化亚铁及硫与炉渣之间充分 sno+FeS一F’eo+sns个接触，发生硫化反应，炉渣的剧烈翻腾又有助于硫化亚 ZSno+音s，一Zsns个+502个锡的挥发。整个过程约需120一16omin。烟化炉生产率 为20~35t/(mZ·d)，锡的挥发率为98%~99%，废 Sn+于S，=SnS个述夺坦八八。o/_八1。/枯硫翻小赫如品宙、柑被另从 。“’2叫一。1旧，衡含锡o·07%一0.1%，每吨烟尘纯锡的粉煤俏耗为 硫化挥发烟化炉断面为长方形的竖炉。炉底为4.2一5.7t，黄铁矿消耗为1.7“2.lt。获得的烟尘含锡水套冷却的铸铁，炉身全部为水套结构。两侧下部水套45%一55%，可作为炼锡原料。各设一排风口供给燃料和空气，端部水套的下部有排展望烟化炉硫化挥发法具有锡挥发率高、生产渣口，中部有一个液渣注入口和一个固体物料加入孔率大、废渣含锡低和烟尘含锡高的特点，并减少了铁在(见图)。锡冶炼流程中的循环。今后的发展方向是:实现过程连 工艺燃烧和硫化反应都在炉渣熔池中进行。通续化，采用预热空气和富氧空气强化过程，充分利用炉过调节燃烧空气过剩系数(实际供给空气量与完全燃气和炉渣的余热，消除烟气中50:和有害物质对环境烧需要的理论空气量的比值)，来保证挥发过程必需的的污染。口 烟化炉硫化挥发示意图
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条