1) high-speed planar milling
高速平面铣削
1.
This paper establishes the model with the artificial nerve-network on condition of high-speed planar milling, to research the influence of cutting parameter to surface roughness.
本文使用人工神经网络方法建立了高速平面铣削条件下切削参数对加工表面粗糙度影响的模型。
2) HSM
高速铣削
1.
Prediction of Surface Roughness of Difficult-to-cut Material by HSM Based on RBF Neural Network;
基于RBF神经网络的难加工材料高速铣削粗糙度预报研究
2.
The Process of Using
HSM in Plastic Bottle Manufacturing;
塑料瓶吹塑模具的高速铣削加工工艺
3.
Prediction of Cutting forces of Difficult-to-cut Material by HSM Based on RBF Neural Network;
基于RBF神经网络的难加工材料高速铣削力预报研究
3) high speed milling
高速铣削
1.
Rapid Analysis on Chatter Stability Lobes for High Speed Milling Based on Frequency Response Function;
基于频响函数的高速铣削颤振稳定域快速分析与研究
2.
Research on Tool-path of High Speed Milling Based on the Approaching Style of STEP-NC;
基于STEP-NC切入方式下高速铣削刀轨研究
3.
High speed milling machining processes of a Cr12MoV titanium;
淬硬钢Cr12MoV高速铣削加工试验研究
4) high-speed milling
高速铣削
1.
Research on Stability and Surface Finish in High-speed Milling Process;
高速铣削稳定性与表面加工精度研究
2.
An experimental study on temperature in
high-speed milling titanium Alloy;
钛合金高速铣削温度的试验研究
3.
A Surface Roughness Prediction Model for High-speed Milling;
高速铣削表面粗糙度建模与预报
5) milling plane
铣削平面
6) face milling
平面铣削
1.
Adaptive optimization of machining parameters for face milling based on artificial neural network and genetic algorithms;
基于人工神经网络和遗传算法的平面铣削加工参数自适应优化
2.
The equal design method was applied in face milling1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel in case of large range of cutting speed.
应用均匀试验设计方法,在较宽切削速度范围内,对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢进行平面铣削试验研究。
补充资料：Cimatron 软件在高速铣削中的策略
针对高速铣削我们将不得不更改加工编程的策略。这里从使用的CAM系统中提供一些技巧和寻找一些方法。 高速铣削的NC编程者必须改变整个加工策略以生成安全的、有效和精确的刀具路径及理想的曲面精度。因此在加工过程中认真的考虑每个加工因素是非常重要的，最好CAM系统有这样的分析功能。
由于在高速铣削中进给速度和主轴转速非常高，编程人员必须提前知道刀具怎样切除材料。除了使用较小的步进和切深，如果可能的应尽量避免急速更改切削方向，在急速转向时要减小加工速度，不然会损坏曲面精度，甚至由于重复运动导致过切或者导致外部圆角过切。特别在3D轮廓加工中，通常在一个操作中要求生成复杂的刀路轨迹，而不是在整个加工过程中使用平行的双向走刀、单向走刀或者是其它单一的走刀方式。
非常明智的选择是缓和的切入工件，同时要尽可能的减少切入切出工件的次数。在两层之间的加工最好用螺旋下刀的方式，尽量不使用直接下刀。只要有可能尽量保持切削条件的恒定性这点也是非常重要的，不同的刀具载荷能够引起刀具产生偏差，这会降低零件精度，曲面精度和刀具寿命。这包括在一个给定的进给速度下，刀具载荷的一致性及刀具和零件保持常接触，并且当加工遇到过多的加工余量时机床会降低进给速度。在许多情况下，高速加工对转角的前瞻性很敏感，因此在加工过程中不能突然遇到过多的加工余量，这通常由于前一把直径较大的刀具加工留下的。
这个精加工的步距用曲面的法失来计算，能够保证表面粗糙度和切削载荷的一至性。刀具一直与工件接触并且采用顺铣的方法加工
通常，刀路越简单，加工的效果越好，因为这样可确保在整个加工过程使用最大的进给速度加工，在急转时不必要降低进给速度。在双向加工中，连续的刀路轨迹用圆环运动连接，同样在加工矩形转角时，尽可能的减少减速和加速。
优秀的基本系统
直到现在，许多NC编程者仍然把他们关注的技术和有效的加工策略留给了设备，然后生成精确的刀路轨迹。随着技术的发展，一些CAM的开发者已经比较深入的了解了高速铣削的特点并且把高速铣削的技术要求融入到了CAM的系统。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条