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1)  furnace top valve
炉顶阀门
2)  lintel bricks
炉门顶砖
3)  blast furnace valve
高炉阀门
1.
The effect of rare earth silicon on properties of high temperature abrasion resistant of blast furnace valve surfacing alloy;
稀土硅对高炉阀门堆焊合金高温耐磨性能的影响
2.
The cold welding technology for the sealing surface of blast furnace valve;
高炉阀门密封面冷焊工艺
4)  tap-a-can valve
带顶针阀门
5)  overhead valve
顶阀上置阀门
6)  overhead valve
顶阀
补充资料:阀门检测标准---阀门的技术要求
1通用要求

1.1 阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。


1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。


1.3 阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值,而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。


1.4 阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。


2阀门材质


2.1 阀门材质,由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用,阀体材质应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。


2.2 阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。


2.3 螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。


2.4 阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。


2.5 密封面的材质


①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;


②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;


③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;


④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。


2.6 阀轴填料


①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;


②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;


③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;


④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。


3变速传动箱


3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。


3.2 箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。


3.3 箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内。


3.4 传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。


3.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。


3.6 箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
炉门