1) high-stress abrasion
高应力磨料磨损
1.
Under high-stress abrasion condition,high-Cr white cast iron should contain enough amount of M7C3 carbides(more than 30%).
高应力磨料磨损时,高铬白口铸铁要具有足够量的M7C3碳化物(要大于30%),基体组织中马氏体要小于65%,残余奥氏体大于35%,奥氏体韧性高,对抵抗磨料的切向力有利,它在应力作用下,导致马氏体相变,使工作表面抗磨能力提高。
2) high-stress impact abrasion
高应力冲击磨料磨损
1.
Eutectic composition should be adopted for high-Cr white cast iron used under high-stress impact abrasion condition.
高应力冲击磨料磨损时,高铬白口铸铁应选共晶成分。
3) low stress abrasion
低应力磨料磨损
1.
Under the conditions of low stress abrasion, eutectic composition is the optimal composition of high-Cr white cast iron.
低应力磨料磨损条件下,高铬白口铸铁以共晶成分为宜,在细小的共晶组织中,碳化物间的短小空间对共晶奥氏体起到良好的保护作用。
4) high stress impact wear
高应力冲击磨损
1.
The characteristics of microstructure changes and the formation and propagation of cracks on sample surface layer have been studied in this paper through high stress impact wear for bainitic steel.
研究了贝氏体钢经高应力冲击磨损后，试样表层内的组织变化及裂纹形成与扩展特征。
5) high temperature abrasive wear
高温磨料磨损
1.
The high temperature abrasive wear test was carried out on a high temperature friction and wear test rig whose test atmosphere can be controlled.
通过改变 Cr- Ni合金铸铁中共晶碳化物的抗氧化稳定性 ,在可控气氛高温磨料磨损试验机上研究了碳化物及其与基体的氧化协同性对合金耐高温磨料磨损能力的影响 。
2.
The influence of the stability of eutectic carbide in high Cr-Ni cast iron on abrasive wear resistance has been investigated on a high temperature abrasive wear tester, in which atmosphere can be controlled.
在可控气氛高温磨料磨损试验机上考察了高Cr－Ni铸铁中共晶碳化物高温稳定性对合金高温磨料磨损抗力的影响。
6) low-stress abrasive particle wear resistance
低应力磨粒磨损
1.
The influences of content of WC upon wear resistance of sprayed coating have been studied through spray-fusing technological property test,testing of macroscopic hardness,low-stress abrasive particle wear resistance,impact abrasive particle wear resistance and analyse of microstructure of sprayed coating.
在自熔性合金粉末Ni60中机械混合不同质量分数的WC进行火焰喷熔,通过喷熔工艺性能试验、喷熔层宏观硬度测试、喷熔层低应力磨粒磨损试验、喷熔层冲击磨粒磨损试验和显微组织分析,研究了w(WC)对喷焊层耐磨性能的影响。
补充资料：摩擦学:磨料磨损
磨料磨损
在摩擦过程中磨粒或凸出物使零件表面材料耗失的一种磨损。磨粒一般是指非金属材料﹐如石英﹑矿岩和砂土等。硬金属粒或凸出物对软金属也会引起磨损﹐如摩擦副之间落入经加工硬化的磨屑就会发生磨料磨损。比零件材料软的磨粒也会引起磨损﹐这种现象常见於煤矿机械中。
磨料磨损的机理主要是﹕显微切削﹐即硬磨粒像刀具一样对零件表面进行极其微小的切削﹐形成切屑﹔磨粒较圆或与零件表面的相对角度不合适时﹐只对表面进行犁沟﹐把表面材料堆向两旁和前沿﹐经反復塑性变形表面材料发生断裂剥落﹔脆性断裂﹐脆性材料的磨损一般属於这种情况。
影响磨料磨损的因素有零件材料的内部因素和磨粒等的外部因素。内部因素中影响最大的是材料的硬度。一般地说﹐零件材料的硬度(正确地说是材料磨损后的表面硬度)越高﹐则耐磨性越高。对纯金属和退火钢﹐耐磨性大致与硬度成正比。经热处理的钢﹐其耐磨性也随著硬度的提高而提高﹐只是提高的程度稍低。对於像石英和陶瓷等硬度很高的材料﹐硬度过高后耐磨性反而下降﹐这是由於断裂韧性下降﹐容易发生脆性碎裂使磨损增大。外部因素中影响较大的是零件材料硬度H m与磨粒硬度H 的比值。当H m/H 〉0.8时﹐零件材料的耐磨性迅速提高﹔当H m/H 〈0.8时﹐零件材料的耐磨性低。前者称为软磨料磨损﹐后者称为硬磨料磨损。因此﹐要提高材料的耐磨性﹐材料的硬度必须大於磨粒硬度80％﹐这是选择材料的一个比较关键性问题。此外﹐磨料的粒度﹐几何形状和组成等对磨损也有影响。提高零件耐磨料磨损性能的方法﹐首先是选择材料。根据磨损条件﹐选择中﹑高碳钢和含铬﹑锰的合金钢(见耐磨钢)﹐并可进行表面热处理和化学热处理﹐或用硬合金表面堆焊﹑热喷镀和其他表面涂覆方法。採用普通白口铸铁﹑合金白口铁﹑粉末冶金减摩和耐磨材料﹑金属陶瓷﹑陶瓷等﹐也可提高零件的耐磨料磨损性能。除硬度外﹐对受衝击载荷的材料还需要考虑韧性﹔对受腐蚀或高温影响的零件材料﹐则需要考虑材料的耐腐蚀性能和高温性能。採用表面硬化方法时﹐硬化层应有适当的厚度。
在摩擦过程中磨粒或凸出物使零件表面材料耗失的一种磨损。磨粒一般是指非金属材料﹐如石英﹑矿岩和砂土等。硬金属粒或凸出物对软金属也会引起磨损﹐如摩擦副之间落入经加工硬化的磨屑就会发生磨料磨损。比零件材料软的磨粒也会引起磨损﹐这种现象常见於煤矿机械中。
磨料磨损的机理主要是﹕显微切削﹐即硬磨粒像刀具一样对零件表面进行极其微小的切削﹐形成切屑﹔磨粒较圆或与零件表面的相对角度不合适时﹐只对表面进行犁沟﹐把表面材料堆向两旁和前沿﹐经反復塑性变形表面材料发生断裂剥落﹔脆性断裂﹐脆性材料的磨损一般属於这种情况。
影响磨料磨损的因素有零件材料的内部因素和磨粒等的外部因素。内部因素中影响最大的是材料的硬度。一般地说﹐零件材料的硬度(正确地说是材料磨损后的表面硬度)越高﹐则耐磨性越高。对纯金属和退火钢﹐耐磨性大致与硬度成正比。经热处理的钢﹐其耐磨性也随著硬度的提高而提高﹐只是提高的程度稍低。对於像石英和陶瓷等硬度很高的材料﹐硬度过高后耐磨性反而下降﹐这是由於断裂韧性下降﹐容易发生脆性碎裂使磨损增大。外部因素中影响较大的是零件材料硬度H m与磨粒硬度H 的比值。当H m/H 〉0.8时﹐零件材料的耐磨性迅速提高﹔当H m/H 〈0.8时﹐零件材料的耐磨性低。前者称为软磨料磨损﹐后者称为硬磨料磨损。因此﹐要提高材料的耐磨性﹐材料的硬度必须大於磨粒硬度80％﹐这是选择材料的一个比较关键性问题。此外﹐磨料的粒度﹐几何形状和组成等对磨损也有影响。提高零件耐磨料磨损性能的方法﹐首先是选择材料。根据磨损条件﹐选择中﹑高碳钢和含铬﹑锰的合金钢(见耐磨钢)﹐并可进行表面热处理和化学热处理﹐或用硬合金表面堆焊﹑热喷镀和其他表面涂覆方法。採用普通白口铸铁﹑合金白口铁﹑粉末冶金减摩和耐磨材料﹑金属陶瓷﹑陶瓷等﹐也可提高零件的耐磨料磨损性能。除硬度外﹐对受衝击载荷的材料还需要考虑韧性﹔对受腐蚀或高温影响的零件材料﹐则需要考虑材料的耐腐蚀性能和高温性能。採用表面硬化方法时﹐硬化层应有适当的厚度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条