1) mesh belt furnace
网带炉
1.
The compositions of gas heating roller-type mesh belt furnace production line,gas pulse control and air/gas ratio continuously adjusting technologies,and multi-media distributed computer control system were introduced.
介绍了燃气加热托辊型网带炉生产线的组成、燃气脉冲控制和空气/燃气比例连续调节技术和计算机多媒体集散控制系统。
2.
The burner with integrated recuperator was successfully applied to the mesh belt furnace and offered such advantages as high thermal efficiency,energy saving,uniform surface temperature,permanent service life,slight environmental pollution,extensive suitability and so on,and therefore foreshowed a broad application prospect.
该燃烧器已成功地应用于网带炉,具有热效率高、节能、表面温度均匀、使用寿命长、低污染和适应性广等优点,应用前景广阔。
3.
According to the specification for carbon steel spanner and the development of science and technologyas well as by using such meashures as new type mesh belt furnace, PAG-based quenchant and optimizing processspecification and so on, heat treating of the spanner has been changed from manual operating in the salt bath furnaceto the continuous bright quenching in protective atmosphere.
根据碳钢扳手的技术规范和科技的发展,通过采用新结构网带炉生产线、PAG基淬火介质、优化工艺规范等措施,将扳手盐浴热处理手工操作,成功地改进为保护气氛光洁热处理连续化生产。
2) mesh-belt furnace
网带炉
1.
The temperature change of knitting needles during quenching in the mesh-belt furnace was simulated using the ANSYS software.
针对织针网带炉淬火,利用有限元分析软件ANSYS,对织针加热过程中的温度变化进行了模拟。
2.
The carburizing atmosphere distribution in the mesh-belt furnace without muffle was studied by measuring the main compositions of furnace atmosphere and changes of carbon potential at ten different zones in the furnace,and the effects of different factors on the atmosphere distribution were investigated and discussed.
通过测量网带炉内 1 0个不同区段的主要炉气成分和碳势变化 ,研究了无马弗网带炉内的气氛分布规律 ,分析和探讨了各种因素对气氛分布的影响。
3.
The quenching control system in mesh-belt furnace was improved by means of rebuilding the oil tank and applying PAG quenchant instead of oil.
通过对网带炉淬火油槽冷却系统的技术改进及PAG淬火剂的应用,以及对PAG淬火剂的浓度、温度、喷射、搅拌力度及角度等方面的调节与控制,并按工艺需要,对工件高中温段实施强烈淬火冷却控制,使产品达到"高温区快冷,低温区慢冷"的理想淬火冷却效果。
3) mesh belt type
网带式炉
4) web-strip annealing furnace
网带退火炉
5) Web-strip hot furnace
网带式加热炉
6) web-strip hot resistance furnace
网带式电阻炉
补充资料：DW DWF DWP系列网带式干燥机
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DW系列网带式干燥机已成功应用于脱水蔬菜、中药饮片、炒货食品、虾条、水洗羊毛、有机颜料、磁粉等多种物料的干燥。 这类设备的工作原理见图1，干燥器内分若干单元，各单元热风温度单独可调，热风循环方式可以是向上通风，也可以是向下通风或采用复合通风方式，一般情况下采用向上与向下结合的复合通风。由于各种物料干燥特性差别很大，故设备选择时需与我厂主管工程师共同协商确定，这样可以选择比较合理的通风组合及干燥温度曲线。这类设备的废气排放是由各单元引出一定量的废气由专门的排湿风机排出，引出量每单元均由调节阀控制，以利于控制设备内的干燥气氛，再加上各单元的温度控制、加料量控制及网带运行速度调节，可以获得理想的干燥效果。这类设备设计的废气排放量是气体总循环量的10-17％。但当物料的特性不同时，设备选型有较大的变化。DW系列的性能、规格见附表。  DWF型是由我厂工程师在总结五年工作实践的基础上结合欧、美设计风格再次推出的新型设备。这种类型的设备外面没有循环风管，热风在设备内部循环，循环方式根据物料的不同有串联循环、对流循环、独立循环等多种。工作原理见图2 。在实际使用过程中，我们认识到DW系列设备使用上的一些弊病，即以一种干燥形式处理多种不同性质的物料是不合理的，为此DWF型产品突出专用性。基本类型有脱水菜专机，米饭干燥专机，中药饮片专机，水洗棉及水洗羊毛专机，炒货食品专机，塑料颗粒干燥与热处理专机，还有磁粉、氧化铁黄、轻质碳酸钙 、白碳黑、有机颜料干燥专机等等。由于强调专用性，根据物料不同的特性来确定风量、温度、相对湿度、运转速度等技术参数，这样设备的功能指标如生产能力、产品质量、能源消耗、可靠性等主要指标和噪音、保温性能、操作方便性等辅助功能指标均有显著提高。 图3 DWP型喷射气流干燥原理图  DWP型属喷射气流带式干燥类型，其原理图见图3。热风以狭缝流或孔束流向下或上下同时喷向输送带上的物料，由于喷射气速高达15m/s以上，故对流传热的传热膜极薄，传热系数大，干燥速度快。该设备用于不透气类物料时，上面喷射气流仍返回上面，下面喷出的气体仍返回下面，再参与循环。对于透气性物料，气流束具有穿透性及物料内部的扩散性。DWP型喷射气流带式干燥机主要用于纤维板、石膏板、纸箱板、纸浆模、涂布干燥等，也适用于片状物料及一些特殊物料的干燥。如果采用双向气流喷射式，板材之类物料干燥后的变形小。喷射气流干燥使用热源可以是蒸汽、电、燃油、燃煤热风炉及烟道气等。喷射气流带式为专用设备，比如纸浆模干燥一般为S型或M型结构的多层式，大型纸浆模则为单层式。前者输送为吊篮型，后者为网带输送型。并且热风温度、循环气体量、湿度、汽流速度及气流束形式不为其它物料所通用，实际差别很大。 主要技术参数
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参考词条