补充资料：方坯初轧压下规程

方坯初轧压下规程
draughting schedule of blooming mill

2~4道后进行翻钢。为了获得良好的形状和尺寸的钢坯，成品前一道次必须进行翻钢。 (唐伟林)1 .15〔(H一h)+(B一b)〕 n一从均 初轧机的压下量以绝对压下量(从，~)来表示，平 均压下量是经验值，通常为最大压下量从ma;的80%: △人均一0.8△h~ 对各类初轧机从均的值为:1150初轧机，从均一85mm (中、低碳钢)，以均=70~75mm(高碳钢);850初轧 机，劫均=50一60mm。 单机架方坯初轧机的n取奇数，双机架初轧机的 n取偶数。 最大压下量的确定限制最大压下量劫~二的因 素有:咬入条件;电机能力;轧辊强度及钢的塑性。 (l)咬入条件。咬入条件取决于轧棍材料、轧辊表 面状况及咬入时轧辊的表面线速度: 仓大、二=D工(l一eosanla二) 式中劫~为最大压下量，mm，D工为轧辊最小工作直 径，mm，蝙二为最大咬入角，(。)。方坯初轧机钢轧辊fangpi ChuZho yaxia guiCheng最大允许咬入角见表。铁轧辊的咬入角为钢轧辊的方坯初轧压下规程(d raughting sohedule of80%。咬入条件是限制方坯初轧机压下量的主要因素，blooming mill)在初轧机上将方锭(或矩形锭)而咬入条件与轧辊表面摩擦系数大小有关。在方坯初轧制成方坯或矩形坯的变形方案。包括轧制道次的选轧机上应充分利用低的咬入速度、孔型侧壁(见孔型侧择，最大压下量的确定，压下量的分配，宽展量计算，壁奸度)的作用以及轧辊表面刻痕等有利因素来增大翻钢以及决定在哪个孔型中轧制。咬入角，以达到增加压下量的目的。但在优质合金钢的 轧制道次的选择轧制道次n根据钢锭断面尺寸轧制中，轧辊表面不允许刻痕，否则钢坯表面易造成缺(11又B)、钢坯断面尺寸(h Xb)、平均宽展系数陷。

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