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1)  gas-phase propane caustic washing desulfurization
气相丙烷碱洗脱硫
1.
The liquid-phase propane amine desulfurization and gas-phase propane caustic washing desulfurization are discussed in detail.
重点讨论了液相丙烷醇胺脱硫法和气相丙烷碱洗脱硫法两种工艺防腐蚀措施。
2)  caustic wash desulfurization
碱洗脱硫
1.
The methods of natural gasoline desulphurization by caustic wash desulfurization and adsorption desulfurization are studied in order to find a proper desulphurization plan so that the natural gasoline can be distilled into qualified 6# oil,120# oil etc.
本文用碱洗脱硫和吸附脱硫法对天然汽油进行脱硫,脱硫后的天然汽油可以进行深加工生产出合格的发泡剂、6#溶剂油及120#溶剂油产品,同时也可大大减轻设备腐蚀。
3)  liquid-phase propane amine desulfufization
液相丙烷醇胺脱硫
4)  caustic desulfurization technlogy
碱洗脱硫工艺
5)  double alkalis flue gas desulphurization
双碱法烟气脱硫
6)  caustic treatment for removing acid
碱洗脱酸
补充资料:天然气脱硫


天然气脱硫
desulfurization of natural gas

  天然气脱硫(desulfurization of naturalgas)天然气中的硫主要以硫化氢、硫醇、硫醚、鹰吩、硫氧化碳的形式存在。 高含硫气田开采出来的天然气,为满足管道输送的要求,必须经过脱硫。天然气脱硫是利用碱性有机胺类溶剂(如乙醇胺、二异丙醇胺等)对天然气中的硫化氢进行吸收处理,使之净化。吸收硫化氢后的溶剂经过克劳斯法回收硫磺。克劳斯装置的尾气中含有10 000一15 O00Ppm的各种形态的硫化物,若排入大气就会污染环境,因此,必须将这种尾气进一步脱硫处理。目前通用的方法主要是液相催化法(IFP)和斯科特(SCOT)还原吸收法。 液相催化法是克劳斯反应在低温下的继续。其工艺是,使来自硫磺回收装置的含硫化氢和二氧化硫的尾气,从一个吸收反应塔的底部进人塔内,反应温度为12。~125℃。尾气在吸收塔内与含有苯甲酸钠为催化剂和聚乙二醇一400为溶剂的液相进行逆流接触,溶解到溶剂中的二氧化硫与催化剂的Na+及溶剂结合成一种催化络合物,继而与溶解进来的硫化氢进行克劳斯反应(见炼油废气治理),生成元素硫,同时催化剂得以再生。经过处理后,硫磺总回收率可达99%,最后经灼烧排人大气中的50:含量为1500~3000ppm,达到排放标准。 斯科特还原吸收法在催化剂作用下,采用还原性气体氢、二氧化碳将尾气中各种形态的硫全部还原为硫化氢。还原的硫化氢经冷却后用二异丙醇胺溶液回收,解析后的酸气循环进人克劳斯硫磺装置,继续不断地回收硫磺。硫磺回收率可达99.9%,最后尾气再经过焚烧,通过烟囱排放,二氧化硫浓度一般小于20如pm。(阎鸿炳许征帆)
  
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