1) 17-4PH(precipitation-hardened)stainless steels
17-4PH铸造不锈钢
2) 17-4 PH stainless steel
17-4PH不锈钢
1.
The rheological properties,mechanical properties,microstructure and anticorrosive properties of injection molded 17-4 PH stainless steel were investigated.
研究了17-4PH不锈钢的金属注射成形工艺及其流变学性能、力学性能、微观组织和耐腐蚀性能。
3) 17-4PH stainless steel
17-4PH不锈钢
1.
Effect of intermediate treatment on seawater corrosion resistance property of 17-4PH stainless steel;
调整处理对17-4PH不锈钢耐海水腐蚀性能的影响
2.
The micro-structure of the treated layer of 17-4PH stainless steel(SS) by the QPQ(Quench-Polish-Quench) complex salt bath heat-treatment was investigated,using X-ray diffractometer(XRD) for mi-crostructure analysis and the scanning electronic microscopy(SEM) with EDS(energy dispersive spectrum) for the profile of carbon,nitrogen and oxygen of the treated layer.
采用X衍射和带能谱仪的扫描显微镜研究了17-4PH不锈钢QPQ(淬火-抛光-淬火)处理后渗层的显微组织和其中的C、N、O元素分布。
3.
The study results show that when 17-4PH stainless steel was subjected to the salt bathing nitriding,the main items in the nitrided layer are the expanded(nitride contended) martensite(α`),Fe2-3(N,C),CrN,Fe4N and Fe3O4.
研究结果表明:盐浴渗氮处理后,17-4PH不锈钢渗氮层中主要物相为含扩展(含氮)马氏体、CrN、Fe4N以及Fe3O4,处理温度越高,不锈钢渗氮层中形成的Fe3O4以及CrN含量越多。
4) 17-4PH Martensite stainless steel
17-4PH马氏体不锈钢
5) 17-4PH steel
17-4PH钢
1.
Microstructure and mechanical properties of plasma RE nitrocarburized layer of 17-4PH steel;
17-4PH钢等离子体稀土氮碳共渗层的组织结构和性能
2.
Effect of heat treatment on hysteresis property of 17-4PH steel
热处理工艺对17-4PH钢滞后性能的影响
3.
In order to improve the wear resistance and corrosion resistance of surface layer conventionally nitrided for 17-4PH steel, the pulse plasma nitrocarburizing was carried out at lower temperature with and without RE addition.
本文针对17-4PH钢表面耐磨性低及渗氮后耐蚀性下降的问题,探索了有无稀土添加条件下低温等离子体氮碳共渗工艺。
6) cast stainless steel
铸造不锈钢
1.
Effect of Nickel on Properties of Cr-Ni-Si Series Cast Stainless Steel;
镍对Cr-Ni-Si系铸造不锈钢性能的影响
2.
Influence of carbon content on local corrosion behavior of cast stainless steel;
铸造不锈钢含碳量对其局部腐蚀行为的影响
3.
Structure and Anti-Corrosion Behavior of Extra-Low Carbon 26Cr-28Ni-5Mo-3Cu-0. 35Nb Cast Stainless Steel;
超低碳Cr26－Ni28－Mo5－Cu3－Nb0．35铸造不锈钢的组织和耐蚀性能
补充资料：铸造
| 铸造 founding 将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料（如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机等）较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。 铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13～前10世纪之间，中国已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。公元前513年，中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件——晋国铸鼎（约270千克重）。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后开发出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。 铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。铸造工艺通常包括：①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
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参考词条