1) shot peen forming
喷丸成形技术
1.
The application and development of advanced shot peen forming technologies;
先进喷丸成形技术及其应用与发展
2) cloudburst treatment
喷丸技术
3) Shot peen forming
喷丸成形
1.
Starting from the structure characteristics of the large integral panels,the structure forms and classification of the integral panels are introduced,and the oversea research situation and the developing tendency of the shot peen forming and the creep age forming technolog.
从大型整体壁板的结构特点出发,介绍了整体壁板的结构形式和分类,重点阐述了整体带筋壁板喷丸成形技术和时效成形技术的国外研究应用进展及发展趋势,分析了国内现有整体壁板成形技术的基础和存在问题,特别介绍了国内在ARJ21新支线飞机研制中所取得的最新进展。
2.
The shot peen forming process model presented herein can be used to properly simulate the progressive deformed plastic layer , using a notional temperature gradient to appropriate macroscopic deformation.
从喷丸成形的客观机理出发,建立反映弹丸打击而产生宏观变形效果的等效塑性变形层概念,应用等效静态载荷温度场来模拟变形过程。
3.
Shot peen forming is an important sheet metal forming process for aircraft industries.
喷丸成形是航空制造工业中机翼整体壁板不可替代的或者是首选的成形方法,可是在采用喷丸计算机数字控制(CNC)系统后工艺参数的选择仍然依靠试验数据和操作经验,这已成为喷丸成形工艺中的瓶颈。
4) peen forming
喷丸成形
1.
Research on peen forming process of integral wing skin panel with bending and torsion combination deformation;
弯扭复合变形整体壁板喷丸成形工艺研究
2.
Shot peen forming and laser peen forming,two peen forming technologies,have been used to form sheet metals which have gently shapes.
机械喷丸成形和激光喷丸成形是两种喷丸成形技术,用于成形外形变化平缓的蒙皮类钣金零件。
3.
The laser peen forming(LPF) is an emerging modern process of metal plate bending recently,which uses laser-induced shock wave pressure instead of metal ball to plastically bend metal plate.
在对激光喷丸成形(LPF)机制分析的基础上,采用ABAQUS软件对激光喷丸成形过程进行了有限元数值模拟,分析了激光喷丸后板料的变形和残余应力场的分布情况。
5) spray forming technology
喷射成形技术
1.
This article provides a brief overview of the current status of spray forming technology and products
喷射成形是一种快速凝固近终成形材料制坯技术,利用该技术制备的材料具有优异的性能,喷射成形技术产品在特定的领域中正在逐步取代一些传统材料,简要阐述了喷射成形技术和产品的研究发展现状。
2.
0%Si Mg alloys were prepared by spray forming technology in protecting atmosphere.
在保护气氛中采用喷射成形技术制备AZ91和AZ91+2。
6) peening machine
喷丸成形机
1.
For this, a new measuring method, On-Line Measurement, is put forward in this paper and has been used successfully on a peening machine.
为解决大型钣金曲面件因体积大、易变形、装卸不便等给测量带来的困难,提出了一种曲面测量的新方法即在机原位测量方法,并将其成功应用于某大型曲面件喷丸成形机上,实现了大型喷丸成形曲面件的在机测量。
补充资料：喷码机(喷墨编码)技术原理
“喷墨编码＂是指许多相关的技术, 我们利用这些技术使非常微小的油墨滴从喷头中喷出, 墨滴穿过空气, 最后落在被喷印物的表面上形成喷印图案.
阀门式喷印
这种方法是最易实现的, 在过去20年中, 主要用在外包装箱施印.
基本上, 一个阀门喷印装置包括一个低压油墨系统, 一个电子控制机箱和一个用软性导管与机箱相连的喷头. 油墨系统中的油墨经过简单的开/合阀门被送到喷头中的喷嘴中(一个喷头一般有7到18个直径200微米的喷嘴或更多). 当一个油墨滴需要被喷出时, 电子元件打开相应的开/合阀, 油墨滴就被喷射出来.
由于机械结构简单, 阀门式喷印系统是易于建立的. 顾客一般通过比较用户界面(即操作是否容易), 喷印能力/喷印多样性/质量和适用的油墨系列来选择供应商.
阀门式喷印的喷印质量不稳定. 这是由于油墨在被射出之前一直停留在喷嘴里, 如果油墨在管道中干了, 就会产生阻塞. 系统使用水基油墨在渗透性表面上喷印时效果最好. 许多阀门式喷印系统制造商生产干燥速度快于水基油墨的非渗透性表面用油墨, 这时阻塞便时会发生, 干燥时间也仍然颇长—大约需15～30秒.
总的来说, 如果对喷印质量要求不高和经常清洗喷头, 阀门式喷印系统都可以表现良好. 虽然购置成本较低, 但一两年后阀门式喷印系统的使用成本计算下来都较高, 所以这种技术有逐渐被脉冲式喷印技术所替代.脉冲式喷印技术主要分为两种类型: 压电式喷印和气泡式喷印—这两种技术的实现差别很大. 脉冲式喷印的喷头由办公打印领域发展而来—脉冲式打印现在在办公打印领域被广泛接受并有很好的效果.
脉冲式喷印
虽然脉冲式喷印在概念上是简单的, 但值得注意的是: 直到20世纪70年代, 才有人获得最初的专利, 而且尽管佳能, 惠普等公司做了大量的研究, 直到90年代, 才有便宜可靠的产品投放市场. 所以脉冲式喷印并不象看起来那么简单, 从在办公室里在固定喷印距离向干净的纸上喷印到在工厂较恶劣的环境中完成喷墨编码, 还有很多事情要做.
压电式喷印
阀门式喷印
这种方法是最易实现的, 在过去20年中, 主要用在外包装箱施印.
基本上, 一个阀门喷印装置包括一个低压油墨系统, 一个电子控制机箱和一个用软性导管与机箱相连的喷头. 油墨系统中的油墨经过简单的开/合阀门被送到喷头中的喷嘴中(一个喷头一般有7到18个直径200微米的喷嘴或更多). 当一个油墨滴需要被喷出时, 电子元件打开相应的开/合阀, 油墨滴就被喷射出来.
由于机械结构简单, 阀门式喷印系统是易于建立的. 顾客一般通过比较用户界面(即操作是否容易), 喷印能力/喷印多样性/质量和适用的油墨系列来选择供应商.
阀门式喷印的喷印质量不稳定. 这是由于油墨在被射出之前一直停留在喷嘴里, 如果油墨在管道中干了, 就会产生阻塞. 系统使用水基油墨在渗透性表面上喷印时效果最好. 许多阀门式喷印系统制造商生产干燥速度快于水基油墨的非渗透性表面用油墨, 这时阻塞便时会发生, 干燥时间也仍然颇长—大约需15～30秒.
总的来说, 如果对喷印质量要求不高和经常清洗喷头, 阀门式喷印系统都可以表现良好. 虽然购置成本较低, 但一两年后阀门式喷印系统的使用成本计算下来都较高, 所以这种技术有逐渐被脉冲式喷印技术所替代.脉冲式喷印技术主要分为两种类型: 压电式喷印和气泡式喷印—这两种技术的实现差别很大. 脉冲式喷印的喷头由办公打印领域发展而来—脉冲式打印现在在办公打印领域被广泛接受并有很好的效果.
脉冲式喷印
虽然脉冲式喷印在概念上是简单的, 但值得注意的是: 直到20世纪70年代, 才有人获得最初的专利, 而且尽管佳能, 惠普等公司做了大量的研究, 直到90年代, 才有便宜可靠的产品投放市场. 所以脉冲式喷印并不象看起来那么简单, 从在办公室里在固定喷印距离向干净的纸上喷印到在工厂较恶劣的环境中完成喷墨编码, 还有很多事情要做.
压电式喷印
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条