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1)  steam-jetting heat pump
蒸汽喷射热泵
2)  steam-driven jet heat pump
蒸汽喷射式热泵
1.
The steam-driven jet heat pump based on thermo-compressor working principle is an energy-saving equipment which can transform low quality heat energy into high quality one.
基于热力压缩机工作原理的蒸汽喷射式热泵是一种将低品位热能转化为高品位热能的节能设备,文章从分析热泵的节能机理出发,阐述了影响热泵节能效果的重要因素,比较了质量调节热泵和流量调节热泵的异同点,详细评价了国内广泛采用的两种闭式热泵供汽系统,并给出了在选择和设计热泵系统时应该注意的几个问题。
3)  steam jet heat pump
蒸汽喷射式热泵
1.
A comprehensive analysis is made of the thermotechnical characteristics of a steam jet heat pump,which are compared with the thermal process of motor-driven and steam-driven heat pumps.
本文全面分析蒸汽喷射式热泵的热力特性。
4)  steam injection pump
蒸汽喷射泵
1.
This article introduces the corrosion mechanism and countermeasures for steam injection pump.
介绍蒸汽喷射泵的腐蚀机理及修复。
5)  Steam jet pump
蒸汽喷射泵
1.
Parameter design for lifting heavy oil by steam jet pump;
蒸汽喷射泵举升稠油参数设计
2.
The energy saving and low pressure steam recovery of steam jet pump with abundan t pressure of high quality steam are introduced.
介绍了蒸汽喷射泵能有效利用高品位蒸汽的裕压,回收低压蒸汽,起到节能的作用。
3.
Effects of heat integration including using waste heat or the steam jet pump were studied to compare the saving amount of steam consumption and water consumption of the overall flowsheet.
以减少流程耗能和耗水量为目标,对分离流程进行了模拟优化;研究了废热利用和引入蒸汽喷射泵等热集成方法对减少整个流程消耗蒸气和耗水量的效果;其中蒸汽喷射泵节省蒸汽的效果最明显,通过热集成方法的优化可节省全流程约30%的蒸汽用量以及大量的1次水和循环水消耗量。
6)  steam ejector
蒸汽喷射泵
1.
67 Pa steam ejector pump is one of the main technology of the RH set,which has the highest capacity in this area of Chinese mainland and is homemade also.
600kg/h、67Pa蒸汽喷射真空泵技术是该装置的核心设备技术,该泵也是目前国内自行设计、制造的最大蒸汽喷射泵设备。
补充资料:水蒸汽喷射真空泵
      利用水蒸汽射流抽气的真空泵,简称喷射泵。喷射泵的特点是:启动快,工作压力范围宽,抽气量大,能直接排入大气,结构简单,因无运动构件而运行可靠,使用期长。这种泵很适于抽除含尘、可凝性、腐蚀性和易燃易爆气体。但这种泵的蒸汽和水耗量较大,利用率较低,因而适用于有廉价的副产蒸汽或可利用的余汽、废汽的场合。喷射泵已广泛用于真空冶炼、真空脱气、真空浓缩、真空干燥、真空蒸馏、真空制冷和真空运输等方面。水蒸汽喷射真空泵基本上是由喷射器和冷凝器组合而成的。有一个喷射器的喷射泵称为单级泵,由两个或两个以上喷射器串联组成的喷射泵分别称为2级泵、3级泵等(见表)。图1为4级喷射泵的外观图。
  
  喷射器  图2为喷射器的结构示意和工作原理。压力为p0、速度为ω 0的工作蒸汽流经拉瓦尔喷嘴(见拉瓦尔喷管),在喷嘴出口处射流的速度上升到超音速ω 1,而压力下降为p1,因而将被抽气体吸入,与高速蒸汽流碰撞、混合和交换能量、并流向扩散器。在扩散器收缩段蒸汽和被抽气体进一步混合,成为均匀混合气体。在这一过程中混合气体的速度开始连续下降,而压力连续上升,在扩散器喉段附近产生正激波。混合气体速度由超音速急剧降为亚音速,而压力则随之急剧升高。在扩散器出口处,压力上升到大气压力或后一级喷射器的进口压力时,混合气体即排出。
  
  多级泵  单级喷射泵的压缩比(即排气压力与进气压力之比)一般不超过10,为了获得更低的极限压力,就要采用多级泵。表为不同级数喷射泵的性能。
  
  多级泵的每级喷射器所喷射出的混合气体为被抽气体与工作蒸汽的混合物,除末级排入大气外,都被后一级抽除,这就会增加后一级的负载或使泵的工作性能变坏。因此,多级泵常在两级喷射器间安装中间凝汽器,使混合气体中大部分可凝气体冷凝。若被抽气体中含有大量可凝性气体,而其分压又远高于凝汽器进水温度下的饱和蒸汽压,则在第一级入口处安装一级凝汽器。为回收末级混合气体的余热和消除气流噪声,可安装末级凝汽器。凝汽器的结构有混合式、表面式和喷射式等,设计时可按不同情况和要求选用。
  
  对于工作压力低于 700帕的喷射器,因蒸汽膨胀比大(喷嘴入口处与出口处的蒸汽压力比),出口处温度低于0℃,为了防止结霜,必须在扩散器收缩段上设置加热套。
  
  带有混合式凝汽器的喷射泵安装高度在11米以上,目的是使凝汽器的回水能够靠自重排出泵外并保持泵的密封。这种泵称为高架式真空泵。为了降低土建投资,用水泵抽出回水可以降低安装高度,这种泵称为低架式真空泵。低架式泵的可靠性受水泵影响,而且,维修费用增加,故一般不采用。
  
  工作蒸汽的选用  使用压力高的水蒸汽可获得大的膨胀比,喷射器有较高的引射系数(被抽气体与工作蒸汽的重量比),可减少泵的蒸汽耗量和冷却水。但压力高于1.2兆帕时效果即不明显,而且还会增加生产蒸汽的费用。通常选用0.4~1兆帕的蒸汽,低到0.25兆帕的蒸汽也可使用。 在高真空工作的喷射器工作压力低于100帕时,若用这么高压力的蒸汽,要实现排气作用,蒸汽膨胀比就要很大,而且难以实现,为此往往要选择压力较低(0.05~0.1兆帕)的蒸汽。 使用湿蒸汽泵的性能不稳定,一般选用干饱和蒸汽或过热蒸汽。
  

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参考词条