1) spectrum decomposition technique
频谱分解技术
1.
Using the spectrum decomposition technique by discrete Fourier transform in short window a-chieves the object using imaging feature of tuning amplitude in frequency domain to study the regularity of lateral variation in reservoir and fully dig up seismic resolution capability in dominant-high frequencies of seismic data.
采用短时窗离散傅里叶变换的频谱分解技术,实现了在频率域内通过调谐振幅的成像特征来研究储层横向变化规律的目标,最大限度地挖掘了地震资料主频至高频端的地震分辨能力。
4) Spectral decomposition technique
功率谱分解技术
5) the black-hole Green's function with the spectral decomposition method
频谱分解技术的格林函数
6) spectral decomposition
分频解释技术
1.
We used spectral decomposition technique to analyze the seismic reflection waves in carbonate rocks of fractures and caverns.
分频解释技术可以刻画碳酸盐岩储层中缝洞发育所引起的地震反射频率特征。
2.
Spectral decomposition generates spectral amplitude and/or phase volume (s) and a set of di- agnostic SeisWorks horizons over a time-windowed zone of interest.
分频解释技术是沿着目的储层或固定时窗对地震反射成分中各种频率成分对应的调谐能量进行识别成像,有效地避免了常规属性分析的调谐陷阱,提高了薄储层识别能力,能更客观反映地质体外形,刻画薄储层分布,寻找岩性油气藏边界,对于储层预测意义重大。
补充资料：窑外分解技术
将水泥生料粉的预热和绝大部分碳酸钙的分解过程置于窑外的预热器和分解炉中进行，是20世纪70年代初发展起来的，是对于干法回转窑煅烧水泥熟料的一项重大技术革新。自1971年底在日本第一次投入大规模工业生产以来，这项技术在世界上迅速得到推广。在1976～1981年的五年间,71个国家共新建296台大型回转窑中，采用窑外分解技术的有42台。到1984年世界上已投产或正在建设的采用窑外分解技术的回转窑约在 150台以上，年生产能力超过100Mt。
目前，所开发的各类分解炉的共同特点是燃料与生料粉都是以悬浮状态存在，使燃烧与换热同时进行。由于气固相之间的接触表面较之在回转窑内要增大上千倍，因而分解炉内燃烧、换热和反应均在高效率下完成。分解炉的结构形式很多，但还没有统一的分类方法。已使用的类型有旋流式、喷腾式、悬浮式以及沸腾式等。
带有悬浮预热器的回转窑称悬浮预热器窑，简称SP窑。带有悬浮预热器和分解炉的回转窑煅烧系统，是在悬浮预热器窑的基础上发展起来的，故又称新预热器窑，简称NSP窑。在NSP窑中，设有SF炉（闪燃炉）。由于生料粉的预热和碳酸钙分解过程移至回转窑外进行(图1)，所以窑长度大大缩短，热耗明显降低，产量却大大提高。
NSP 窑生产流程 生料从 I级预热器入口管道输入（图2），与Ⅱ级预热器出口的热气体混合进行有效的气固热交换，然后在Ⅰ级预热器内进行气固分离，含少量粉尘的废气自顶部排出至电除尘器进一步净化。被一次预热后的生料粉沉积在旋风筒锥体中，经锁风阀输入至Ⅱ级预热器入口管道。如此反复进行，多次换热。最后将Ⅲ级预热器出来的已被预热到730～780°C左右的生料粉送入分解炉，使其中90％左右的碳酸钙分解,随气流进入Ⅳ级旋风筒,经分离后入回转窑烧成熟料。煅烧熟料所需的一部分热量（约50％～60％）由窑头喷煤燃烧提供，另一部分热量则是将煤粉送入分解炉中燃烧而得。熟料出回转窑时温度很高，故需送入冷却机，用空气冷却，以回收显热。部分被预热了的空气可入窑作为二次风，供窑内煤粉燃烧用。另一部分热空气经三次风管送入分解炉，作为助燃空气。
NSP窑的优点 ① 单位容积产量高，是SP窑的2.2倍，是干法中空长窑的3.5倍。② 窑的单机生产能力大，目前最高日产量已达 8～10kt熟料。③窑的衬砖使用寿命长，系统运转周期长。④设备占地面积小，为SP窑的二分之一；设备费用低，为SP窑的85％～90％。⑤能利用劣质燃料。⑥对环境污染小,废气中NOx含量仅为SP窑的五分之一。
目前，所开发的各类分解炉的共同特点是燃料与生料粉都是以悬浮状态存在，使燃烧与换热同时进行。由于气固相之间的接触表面较之在回转窑内要增大上千倍，因而分解炉内燃烧、换热和反应均在高效率下完成。分解炉的结构形式很多，但还没有统一的分类方法。已使用的类型有旋流式、喷腾式、悬浮式以及沸腾式等。
带有悬浮预热器的回转窑称悬浮预热器窑，简称SP窑。带有悬浮预热器和分解炉的回转窑煅烧系统，是在悬浮预热器窑的基础上发展起来的，故又称新预热器窑，简称NSP窑。在NSP窑中，设有SF炉（闪燃炉）。由于生料粉的预热和碳酸钙分解过程移至回转窑外进行(图1)，所以窑长度大大缩短，热耗明显降低，产量却大大提高。
NSP 窑生产流程 生料从 I级预热器入口管道输入（图2），与Ⅱ级预热器出口的热气体混合进行有效的气固热交换，然后在Ⅰ级预热器内进行气固分离，含少量粉尘的废气自顶部排出至电除尘器进一步净化。被一次预热后的生料粉沉积在旋风筒锥体中，经锁风阀输入至Ⅱ级预热器入口管道。如此反复进行，多次换热。最后将Ⅲ级预热器出来的已被预热到730～780°C左右的生料粉送入分解炉，使其中90％左右的碳酸钙分解,随气流进入Ⅳ级旋风筒,经分离后入回转窑烧成熟料。煅烧熟料所需的一部分热量（约50％～60％）由窑头喷煤燃烧提供，另一部分热量则是将煤粉送入分解炉中燃烧而得。熟料出回转窑时温度很高，故需送入冷却机，用空气冷却，以回收显热。部分被预热了的空气可入窑作为二次风，供窑内煤粉燃烧用。另一部分热空气经三次风管送入分解炉，作为助燃空气。
NSP窑的优点 ① 单位容积产量高，是SP窑的2.2倍，是干法中空长窑的3.5倍。② 窑的单机生产能力大，目前最高日产量已达 8～10kt熟料。③窑的衬砖使用寿命长，系统运转周期长。④设备占地面积小，为SP窑的二分之一；设备费用低，为SP窑的85％～90％。⑤能利用劣质燃料。⑥对环境污染小,废气中NOx含量仅为SP窑的五分之一。
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参考词条