1) SAW for the medium plate
中厚板埋弧焊
1.
The stress field and temperature field of SAW for the medium plate of low carbon steel were simulated using direct coupled-field analysis by ANSYS finite-element analysis software.
通过ANSYS有限元分析软件,采用热-应力直接耦合分析法对低碳钢中厚板埋弧焊焊接温度场与应力场进行了模拟分析,并比较了单面双层焊、正反双面依次焊和正反双面同时焊三种焊接工艺过程对接头焊接残余应力的影响。
2) poleboard submerge arc pressure welding
杆板埋弧压力焊
3) medium and thick plate
中厚板焊接
1.
Application of TANDEM welding in the medium and thick plate butt welding for block assembly in hull block;
在中厚板焊接时熔敷率可达到20 kg/h,是代替埋弧焊的最佳工艺。
4) submerged arc welding
埋弧焊接
1.
Effect of arc offset on the quality of submerged arc welding and improving measures of the welding technology;
弧偏吹对埋弧焊接质量的影响和焊接工艺改进措施
2.
Based on Buck DC/DC converter,an arc stability controller was designed for submerged arc welding(SAW).
基于Buck DC/DC变换器,设计了埋弧焊接(Submerged arc welding,SAW)过程的稳弧控制器。
5) submerged arc weld
埋弧焊
1.
Regarding to submerged arc weld multi-pass weld track and height of weld gun,two-dimension track system is designed.
针对埋弧焊多道焊的焊缝跟踪以及焊枪高度跟踪问题,设计了一种二维跟踪系统。
2.
It states the flux affect on metal properties of submerged arc weld seam from flux composition,metal properties,chemical analysis,dissolve[O]contents etc.
从焊剂的组成、冶金性能、化学性能、溶解[O]含量等方面,阐述了焊剂对埋弧焊焊缝金属冶金性能的影响。
3.
The paper is about SUS304 submerged arc weld in welding material choice,mechanical properties test,hot cracking by Method of Rigid Restraint Cracking Test for Welding Butt Joint,loss of alloy element etc.
针对SUS30 4不锈钢埋弧焊在焊材选用、力学性能试验、刚性拘束下的开裂及合金元素烧损等问题进行了工艺试验和理论分析 ,解释了SUS30 4不锈钢埋弧焊中常见的几个问题 ,并为此类钢种的埋弧焊接提供了实践和理论依
6) SAW
[英][sɔ:] [美][sɔ]
埋弧焊
1.
Preclusion of Terminal Crack for Longitudinal Weld of PressureVessel During SAW;
压力容器筒体纵缝埋弧焊终端裂纹的预防
2.
Study of H bridge circuit in SAW wire feeding;
埋弧焊H桥送丝电路研究
3.
Improving shaping quality of SAW seam with pulse technique;
利用脉冲技术改善埋弧焊的焊缝成形质量
补充资料：焊接:埋弧焊
利用在焊剂层下燃烧的电弧进行焊接的方法(见图 埋弧焊示意图
)。在焊接过程中﹐焊剂熔化產生的液态熔渣覆盖电弧和熔化金属﹐起保护﹑净化熔池﹑稳定电弧和渗入合金元素的作用。埋弧焊分为自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种。前者应用较广泛﹐焊接电流可达600～2000安﹐焊接效率很高。埋弧焊是一种适於大量生產的焊接方法﹐广泛用於焊接各种碳钢﹑低合金钢和合金钢﹐也用於不锈钢和镍合金的焊接和表面堆焊。为了提高焊接效率和扩大使用范围﹐埋弧焊的电极可採用双丝﹑三丝﹑带极(用於堆焊)﹐还可在焊剂中添加金属粉等。焊剂层下的电弧与焊件接口的对正和调整﹐可用工业电视观察或用激光跟踪等方法探测。埋弧焊的焊接效率高﹐焊缝光洁﹐无飞溅﹐少烟尘﹐无电弧闪光﹐劳动卫生条件好﹐设备成本较低。缺点是限於平焊和长焊缝。与气体保护电弧焊相比﹐埋弧焊电弧不可见﹐接头装配要求较高﹐应用灵活性也较差。
)。在焊接过程中﹐焊剂熔化產生的液态熔渣覆盖电弧和熔化金属﹐起保护﹑净化熔池﹑稳定电弧和渗入合金元素的作用。埋弧焊分为自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种。前者应用较广泛﹐焊接电流可达600～2000安﹐焊接效率很高。埋弧焊是一种适於大量生產的焊接方法﹐广泛用於焊接各种碳钢﹑低合金钢和合金钢﹐也用於不锈钢和镍合金的焊接和表面堆焊。为了提高焊接效率和扩大使用范围﹐埋弧焊的电极可採用双丝﹑三丝﹑带极(用於堆焊)﹐还可在焊剂中添加金属粉等。焊剂层下的电弧与焊件接口的对正和调整﹐可用工业电视观察或用激光跟踪等方法探测。埋弧焊的焊接效率高﹐焊缝光洁﹐无飞溅﹐少烟尘﹐无电弧闪光﹐劳动卫生条件好﹐设备成本较低。缺点是限於平焊和长焊缝。与气体保护电弧焊相比﹐埋弧焊电弧不可见﹐接头装配要求较高﹐应用灵活性也较差。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条