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1) laser manufacturing
激光制造
1.
The research on the distributions of metal powder stream from co-axial nozzle is very interested in laser manufacturing.
研究激光同轴送粉中金属粉末流场的分布特性,对指导激光制造技术应用具有直接指导意义。
2) laser remanufacturing
激光再制造
1.
Research on model of measuring and controlling temperature fields of molten pool in laser remanufacturing;
激光再制造熔池温度场检测与控制方案研究
2.
The characteristics of laser cladding and laser remanufacturing technology are introduced.
介绍了激光熔覆技术和激光再制造技术的特点。
3.
The laser remanufacturing technology is a new concept of advanced refabrication technology which combines mechanical engineering, optics, NC, electron, computer, sensor technology, material and other subjects with laser cladding.
激光再制造技术是一种全新概念的先进修复技术，它集先进高能束技术、先进数控和计算机技术、CAD／CAM技术、先进材料技术、光电检测控制技术为一体，不仅能使损坏的零件恢复原有或近形尺寸，而且性能达到或超过原基材水平。
3) laser refabrication
激光再制造
1.
3D coaxial feeding head is the most important and key part in laser refabrication.
激光再制造是一种以激光熔覆技术为核心的新兴绿色修复技术。
4) laser direct manufacturing
激光直接制造
1.
Four aspects of materials research on laser direct manufacturing technology were summarized:realizing of the properties from commercial alloy powder to complex metal parts,fabricating of gradient materials and direct manufacturing of complex parts with functional gradient materials,synthesizin.
激光直接制造技术是一项从微观组织—宏观性能—零件性能全过程控制的技术,其中材料研究是重要技术特色之一。
2.
This paper presents a project work on laser direct manufacturing a novel designed collimation component for out space hard X ray modulation telescope.
激光直接制造技术 (LDM)是基于快速成形和激光熔覆技术而发展起来的直接快速柔性制造先进技术 ,尤其适用于传统方法难以制造的特种材料或特殊形状金属零件。
3.
The technological and economic advantages of laser direct manufacturing of large titanium structural components in comparison to the traditional forging process are briefly summarized and their industrial application potentials in the aerospace industries are prospected.
简要介绍大型钛合金结构件激光直接制造的技术特点及其在航空航天等工业装备中的应用前景,重点报道大型钛合金结构件激光直接成形制造工艺、内部质量控制和应用研究进展。
5) LDM
激光直接制造(LDM)
6) laser-fabricated metal parts
激光制造零件
补充资料：CAXA制造工程师在数控加工制造中的应用
CAXA制造工程师是一款优秀的国产数控加工软件，随着软件知名度的提高，在国内的用户群与日俱增。为了推动国产软件的应用，也为了使大家尽快对CAXA制造工程师有一个清晰的了解，我们选择了本篇文章。本文介绍了CAXA制造工程师在数控加工制造中应用的具体步骤，图文并茂，可读性较好。一、引言 现阶段，许多工厂常用二维设计软件进行基于2D的平面图零件设计，然后由工艺人员/程序员按3D概念，直接以G代码或APT语言进行NC编程。这种方法适用于一般简单零件的平面加工、直线加工、回转体加工及点位加工。其编程速度较快，代码简洁。对于几何形状复杂、夹具装配复杂，特别是对非圆曲面的加工，上述编程方法就十分困难了。 因为对空间几何图形和轨迹进行数学处理的计算量大、过程复杂，不易掌握，而且编程过程中，不能对加工环境构成要素的几何体之间的空间关系进行检查。将刀位坐标转为加工对象的几何图形再进行检查，精度低，不直观，因此需上机调试程序，占用数控机床工时，技术准备周期较长。 近几年来，CAM技术发展迅速，图形处理功能有了很大增强，硬件平台价格大幅下降，同时，CAD/CAM软件技术也日益成熟。这使得直接将零件的几何体信息转变为数控加工程序的国产CAD/CAM软件——CAXA制造工程师得以推广和应用。 二、CAM数控加工技术 1. CAM数控加工概述 CAM数控加工技术是在刀具建库、夹具建库、NC建模和CAD实体造型集成的基础上，在计算机中建立机床加工环境，根据加工工艺方案设置参数，模拟机床的实际切削过程，进行刀具干涉检查，最后生成NC代码文件，即G代码，输入机床完成零件加工。其关键技术如下： (1)夹具库的建立、多工位夹具的装配及在各工序间的切换； (2)装配式刀具库的建立及在仿真切削过程中的调用； (3)NC建模系统的应用调试； (4)使用CAM软件的刀具、夹具数据库中的系列刀具元件、夹具元件加工毛坯模型； (5)模拟加工试切过程，并进行切削干涉检查； (6)修改刀具路径； (7)应用软件功能，生成刀具、夹具及部件装配图和刀具路径图、输出各种工艺信息及报表。 2. 用CAXA制造工程师实现数控加工 CAXA制造工程师以CAD生成的零件几何信息为基础，采用人机交互对话方式，在计算机屏幕上指定被加工件的几何特征，定义相关的加工参数，由计算机进行数据处理，并动态显示加工路径，最后输出NC代码数据，特别是它所提供的仿真切削功能，能模拟加工环境进行切削，并检查刀具是否干涉。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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