1) dieless hydro-bulging
无模液压胀形
1.
Experimental study of dieless hydro-bulging near-soccer shape closed shell;
近足球形封闭壳体无模液压胀形的实验研究
2) dieless hydrobulging
无模整体液压胀形
1.
This paper introduces a novel dieless hydrobulging technology of elbow used in large-scaled pipeline system.
提出了一种旨在用于大型管路系统的无模整体液压胀形制造弯头新工艺。
3) dieless hydro-forming sphere technology
无模液压胀形技术
4) hydro-forming
液压胀形
1.
Design of a new tube hydro-forming tool
一种新型管材液压胀形装置的设计
2.
In the common press,hydro-forming tests of the designed sample of 0.
利用研制的集增压器、冲液器、滑动胀形模具于一体的超高压液压胀形装置,在普通液压机上针对载重0。
3.
A kind of ultrahigh pressure hydro-forming device was developed.
研制出将增压器、充液器、滑动胀形模具集成于一体的超高压液压胀形装置,该装置具有快速充填液体、产生变高压、循环过滤液体、自动控制等功能,设计中采用了过盈配合密封及组合密封技术。
5) hydro-bulging
液压胀形
1.
As an effective technique to manufacture thin-walled hollow structure parts,tube hydro-bulging is enjoying increasingly widespread applications in industry.
基于轮廓形状为余弦曲线及轮廓上任一质点的运动轨迹与轮廓正交的假设及材料各向异性理论,建立直观的数学模型,并借助数值计算方法,快速、准确地确定薄壁管材无模约束自由液压胀形的成形载荷及成形极限。
2.
Structure of the cone-frustums shell and change of the parameters during hydro-bulging were introduced first.
介绍了锥台式壳体胀球时的结构形式及成球后的参数变化情况,并通过理论分析得出了锥台式结构壳体液压胀形时壳体发生失稳起皱的原因,给出了圆锥台的节数、壳体的半径、壁厚及焊缝强度对壳体变形的影响关系,为采用锥台式结构胀球的壳体结构设计提供了一定的理论依据。
6) hydrobulging
液压胀形
1.
Steps of anti-wrinkle for double frustum shell in the process of hydrobulging;
双圆锥台壳体液压胀形的防皱措施
2.
Study on step hydrobulging regularity of bi-drum bottle
双鼓型异形瓶分步液压胀形规律研究
3.
Based on the tensile test results,finite element simulation of tube hydrobulging was carried out to show the formability of 5A02 aluminum tube at elevated temperature.
根据热拉伸实验结果进行管材热态液压胀形数值模拟,并进行初步的实验研究。
补充资料：气胀模塞压成型
分子式：
CAS号：
性质：模塞助压成型的一种。为使制品厚度更为均匀，在柱塞下降之前，先用压缩空气由模底送入，使已被加热的片材上凸为适当的泡状物，这时片材被均匀拉伸，而后在控制模腔内气压的情况下将模塞下降，当模塞将受热片引伸到接近阴模底部的部位时，停止下降，将压缩空气由模塞端部引入，以使片材成型。也可以从模腔底部抽真空使片材成型，此时称为气胀模塞助压真空成型。调节片材的温度、泡状物高低、助压模塞的速度和温度、压缩空气的施加与排除，即能精确控制制品断面的厚度，并使片材能够均匀拉伸。
CAS号：
性质：模塞助压成型的一种。为使制品厚度更为均匀，在柱塞下降之前，先用压缩空气由模底送入，使已被加热的片材上凸为适当的泡状物，这时片材被均匀拉伸，而后在控制模腔内气压的情况下将模塞下降，当模塞将受热片引伸到接近阴模底部的部位时，停止下降，将压缩空气由模塞端部引入，以使片材成型。也可以从模腔底部抽真空使片材成型，此时称为气胀模塞助压真空成型。调节片材的温度、泡状物高低、助压模塞的速度和温度、压缩空气的施加与排除，即能精确控制制品断面的厚度，并使片材能够均匀拉伸。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条