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1)  CNC plasma cutting machine
数控等离子切割机
1.
This paper introduces how CNC plasma cutting machine,for it nesting had been done,coordinates its three axes x,y,z.
介绍了数控等离子切割机在完成钢板套料后,切割机x,y,z三轴驱动系统协调工作;割炬在水下工作时,等离子发生器起弧后,霍尔传感器采集到变化的弧压信号,将其反馈到自动高低调节器,完成割炬的定位和高低调节,使割炬在水下沿着套料轨迹对钢板进行自动切割。
2)  CNC Plasma Cutting
数控等离子切割
1.
Distortion Control of Cutting Piece in CNC Plasma Cutting Machine;
数控等离子切割机切割件的变形控制
3)  plasma cutting machine
等离子切割机
1.
Logic control circuit of plasma cutting machine;
一种简单的等离子切割机逻辑控制电路
2.
Factors affecting plasma cutting machine;
影响等离子切割机使用效果的几个因素
4)  Plasma Are Cutting Machine
等离子弧切割机
1.
Operation and Repeir of Invert Plasma Are Cutting Machine;
逆变式等离子弧切割机的使用与维修
5)  plasma cutting
等离子切割
1.
Design and simulation of main circuit used in plasma cutting inverter;
逆变式等离子切割电源主电路的设计与仿真
2.
Present situation and development of CNC plasma cutting in China;
数控等离子切割技术在我国的现状与发展
3.
High Speed & Accuracy Steel Plate Plasma Cutting with Cutting Face Controlled by Swirling Flow;
用旋转气流控制切割断面的钢板高速高精度等离子切割
6)  Plasma Arc Cutting
等离子切割
1.
Elementary Study On Plasma Arc Cutting of the Engineering Ceramics;
工程陶瓷等离子切割基础研究
补充资料:数控等离子切割技术
在工业生产中,金属热切割一般有气割、等离子切割、激光切割等。其中等离子切割与气割相比,其切割范围更广、效率更高。而精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量,但成本却远低于激光切割。因此,等离子切割自20世纪50年代中期在美国研制成功以来,得到迅速发展。随着计算机及数字控制技术的迅速发展,数控切割也得以蓬勃发展,并在改善加工精度。节约材料、提高劳动生产率等方面显示出巨大优势。这促使等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展,并成为数控切割技术发展的主要方向之一。数控等离子切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的高新技术,它的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上。我国的数控切割技术起步于20世纪80年代,而数控等离子切割技术起步更晚。但近年来,国内一些高校、科研单位、制造厂商对数控等离子切割技术进行了研究,并逐步开发生产了各种规格的数控等离子切割设备,缩小了与国外先进技术的差距。

    1、国内数控等离子切割的现状


    我国工厂的板材下料中应用最为普遍的是火焰切割和等离子切割,所用的设备包括手工下料、仿形机下料、半自动切割机下料及数控切割机下料等。与其他切割方式比较而言,手工下料随意性大、灵活方便,并且不需要专用配套下料设备。但手工切割下料的缺点也是显而易见的,其割缝质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后道加工工序的工作量大,同时劳动条件恶劣。用仿形机下料,虽可大大提高下料工件的质量,但必须预先加工与工件相适应的靠模,不适于单件、小批量和大工件下料。半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一种形状的切割。上述3种切割方式,相对于数控切割来说由于设备成本较低、操作简单,所以在我国的中小企业甚至在一些大型企业中仍在广泛使用。


    随着国内经济形势的蓬勃发展以及“以焊代铸趋势的加速,数控切割的优势正在逐渐为人们所认识。数控切割不仅使板材利用率大幅度提高,产品质量得到改进,而且改善了工人的劳动环境,劳动效率进一步提高。目前,我国金属加工行业使用的数控切割机是以火焰和普通等离子切割机为主,但纯火焰切割,已不能适应现代生产的需要,而目前市场需求的数控切割机多为数控等离子切割机,该类切割机可满足不同材料、不同厚度的金属板材的下料以及金属零件的加工的需要,因此需求量将会越来越大,但与国外的差距仍极为明显,主要表现为:发达国家金属加工行业90%为数控切割机下料,仅10%为手工下料;而我国数控切割机下料仅占下料总量的10%,其中数控等离子切割下料所占比例更小。究其原因,较高的设备成本、复杂和维护和操作制约了数控切割在我国的进一步普及。因此国内数控切割机生产厂家引进了国外控制系统技术,经过二次开发后运用到了切割领域中,设计出了适合我国国情的数控切割机。某些厂家开发生产的专用数控切割设备,在技术上已经达到或超过了国外同类产品。


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