1) sublimation transfer printing
气相转移印花
1.
The formulation of sublimation transfer printing ink was studied.
本文主要研究水溶性气相转移印花油墨配方，探讨了油墨配方中各助剂对染料转移率的影响以及油墨在各种基纸上印刷适应性，并筛选了部分适合于配制油墨的分散染料。
2) transfer printing
转移印花
1.
Study of the transfer printing process of viscose fabrics;
粘胶织物转移印花工艺研究
2.
The realizability of transfer printing with disperse dyes for natural fibers;
用分散染料对天然纤维施行转移印花的可能性
3.
Research on the Application of Transfer Printing ──The technological process of transfer printing for real silk fabric;
转移印花的应用研究──真丝织物转移印花工艺
3) heat transfer printing
热转移印花
1.
Analysis on color change of C.I. Disperse Red 60 after soaping in heat transfer printing of cotton fabric;
棉织物热转移印花中分散红60皂洗变色分析
2.
A new heat transfer printing process for wool fabric--the one-step process was put forward; the influence of the type, concentration and aggregation of the special dyeing assistants on the enhancement of colour was tested.
提出了一种新的纯毛织物热转移印花方法——同步法;试验了同步法工艺专用助色剂的种类、浓度及其聚集体对助色效果的影响;通过后处理提高了热转印布样的颜色稳定性和深度。
3.
Disperse Red 367(Red 367 for short)were printed on cotton fabric by heat transfer printing;color chromaticity parameters and soaping color fastness of the printed cotton fabrics were measured;the 3D structures of the three dyes were drawed.
分散红367(简称红367)热转移印花(简称热转印)到棉织物上;测定了上色后棉织物的色度参数及皂洗变色牢度;绘制了三种染料的立体结构。
4) transfer printing paper
转移印花纸
1.
This article describes the principle of transfer printing,the property requirement of transfer printing paper and its development prospect.
就转移印花工艺的原理,转移印花纸的性能要求及转移印花纸的发展前景进行了概述。
2.
A kind of transfer printing paper for printing on cotton, rayon and silk fabrics with reactive dyes,which is made from copper plate paper,is introduced and its app1ication is discussed.
本文探讨了在铜板纸上用活性染料生产转移印花纸的工艺，并对棉、粘胶和真丝织物转移印花工艺进行了试验。
3.
The substitute for transfer printing paper was studied.
探讨能替代转移印花纸的材质，实验证明铝箔是优良的转移印花纸的替代品。
5) transfer printing paste
转移印花浆
补充资料：转移印花
经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。先将印花染料及助剂配制成油墨，通过印刷制成有图案花样的转印纸，再将转印纸和织物紧压密合通过加热，把转印纸上的染料转印到织物上而制得精细的图案。转移印花有升华、泳移、熔融和油墨层剥离等几种方法。
①升华法：转印纸油墨层中的染料通常是分散染料，利用升华特性使染料自转印纸转移到纤维上并固着。升华法一般不需湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。
②泳移法：转印纸油墨层中的染料按纤维性质选择。织物先经含有固色助剂和糊料等混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移(见染色)，使染料自转印纸转移到纤维上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理过程。转移时在织物和转印纸间需有较大的压力。
③熔融法：转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压将油墨层嵌入织物，使一部分油墨转移到纤维上，然后根据染料性质作相应的后处理。熔融法需要较大压力，压力越大转移率越高。
④油墨层剥离法：转印纸油墨层遇热后对纤维产生较强的粘着力，在较小的转移压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料性质作相应的固色处理。
升华法在涤纶纤维上转移印花的技术较为成熟，所用的分散染料在转移温度条件下应有足够的蒸汽压，在纤维中应有良好的扩散性，对转印纸的亲和力应当很低。转移温度常用200～300℃，时间10～30秒。升华转移印花的设备有：①平板加压转移印花机：将转印纸和织物放在两块热板之间，均匀加压，转印纸上的染料即转印到织物上。这种设备一般采用电加热，也有采用热油载体或红外线加热的,最高温度可达250℃。②衬毯式滚筒转移印花机：主要机构是可以加热的主滚筒和无缝环接的弹性衬毯(图1 )。弹性衬毯由耐热的合成纤维制成。衬毯使转印纸和织物紧贴于主滚筒上，并在衬毯和织之间夹入一层衬纸，防止沾污衬毯。热压时间约为20秒。③真空抽吸式滚筒转移印花机:主要机构是一个具有许多小孔的金属主滚筒,在主滚筒内抽真空，使包覆在主滚筒外面的织物和转印纸紧贴于滚筒上。用红外线加热器在转印纸的背面加热，使转印纸上的染料转印到织物上（图2 ）。
①升华法：转印纸油墨层中的染料通常是分散染料，利用升华特性使染料自转印纸转移到纤维上并固着。升华法一般不需湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。
②泳移法：转印纸油墨层中的染料按纤维性质选择。织物先经含有固色助剂和糊料等混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移(见染色)，使染料自转印纸转移到纤维上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理过程。转移时在织物和转印纸间需有较大的压力。
③熔融法：转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压将油墨层嵌入织物，使一部分油墨转移到纤维上，然后根据染料性质作相应的后处理。熔融法需要较大压力，压力越大转移率越高。
④油墨层剥离法：转印纸油墨层遇热后对纤维产生较强的粘着力，在较小的转移压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料性质作相应的固色处理。
升华法在涤纶纤维上转移印花的技术较为成熟，所用的分散染料在转移温度条件下应有足够的蒸汽压，在纤维中应有良好的扩散性，对转印纸的亲和力应当很低。转移温度常用200～300℃，时间10～30秒。升华转移印花的设备有：①平板加压转移印花机：将转印纸和织物放在两块热板之间，均匀加压，转印纸上的染料即转印到织物上。这种设备一般采用电加热，也有采用热油载体或红外线加热的,最高温度可达250℃。②衬毯式滚筒转移印花机：主要机构是可以加热的主滚筒和无缝环接的弹性衬毯(图1 )。弹性衬毯由耐热的合成纤维制成。衬毯使转印纸和织物紧贴于主滚筒上，并在衬毯和织之间夹入一层衬纸，防止沾污衬毯。热压时间约为20秒。③真空抽吸式滚筒转移印花机:主要机构是一个具有许多小孔的金属主滚筒,在主滚筒内抽真空，使包覆在主滚筒外面的织物和转印纸紧贴于滚筒上。用红外线加热器在转印纸的背面加热，使转印纸上的染料转印到织物上（图2 ）。
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参考词条