1) reverse of belt conveyor
带式输送机的逆转
2) reversible conveyer
可逆式输送机;倒顺输送带
3) rotary (or belt) conveyer
旋转式输送机,带式输送机
4) reversible movable belt conveyer
可逆胶带输送机
5) belt conveyor with horizontal curves
平面转弯带式输送机
1.
Research on dynamic design method and imitationof belt conveyor with horizontal curves;
平面转弯带式输送机启动过程计算机仿真
2.
Structure parameter calculation method of the belt conveyor with horizontal curves;
平面转弯带式输送机结构参数计算方法
3.
In this paper author has introduced the development survey of the belt conveyor with horizontal curves,gaves the main advantages of it, and introduced the special structures in the horizontal curves.
介绍平面转弯带式输送机的发展概况 ,总结出了平面转弯带式输送机的主要优点 ,分析了平面转弯带式输送机转弯处不同布置结构 ,给出了平面转弯带式输送机常用的托辊组结构。
6) belt conveyor
带式输送机
1.
Discussion on balance issue of multi motor towing power for belt conveyor;
带式输送机多机拖动功率平衡问题的探讨
2.
Design of belt conveyor with horizontal bend;
平面转弯带式输送机的设计与实现
3.
The common fault analysis and settlements in belt conveyor system;
带式输送机常见故障分析和处理
补充资料:带式输送机安装
带式输送机安装
erection of belt conveyor
dalsh!shusong Ji onzhuang带式输送机安装(ereetion of belt Conveyor) 通过机械传动使胶带回转运行,输送散状物料或成件物品的运输机械的安装与调试。带式输送机有固定式和移动式两类,物料的位移方向可以是水平的,也可以是倾斜的。固定式带式输送机广泛用于冶金厂、矿应使生胶变成硫化橡胶。图2为硫化连接接头的剖割各种矿石和燃料的输送。尺寸,当带宽为500一1000mm时,阶梯长度(S)不 带式输送机主要由驱动装置、传动滚筒、改向滚应小于25omm。剖割处表面要平整,不得有破裂现象,筒、输送带、上托辊和下托辊、拉紧装置、卸料装置、表面要锉毛并保持清洁。热接操作是先用稀胶浆涂在清扫器、制动装置等组成(图1)。阶梯接口处,待干后,再涂一层稠胶浆(胶料的成分宜 与胶带的橡胶成分一致),然后用胶接器将接头处压牢 加温硫化。硫化温度与时间应符合所用胶料的性能,一 终里毛又夭气;‘般硫化温度为140一145C,硫化时间约为45min,硫 !“山山--一-一-二一一乃一一一一__」、化时压力为0.5一ZMPa 图1水平固定式带式输送机示意图行努淞乡l/l了、 1一输送带;2一上托辊;于缓冲托辊.4一导料拦板;5一砚口脚贝吸口.吸砚口.贝吸用甲. 改向辊筒;6一螺旋拉紧装置;7一尾架;8一增面轮;9一片纠 下托辊,10一传动滚筒;‘l一头勒12一头架;13一头部4}入、、、、、、’.—门 漏斗;24中问架l\,、、、、、、、、 安装顺序带式输送机一般按下列顺序进行安J一月卜4一车一每一4一决公确一一-一~J装:基础验收~测量复查~头架、尾架~中间架、漏斗l荟‘睁叫冲拘叶“细咔‘场十畔叫~传动滚筒、改向滚筒,驱动装置~上、下托辊~胶带图2硫化连接剖割~拱一耳。叮J口,队、二卜。叮认且、1曰月姐、二叨们育一;几尔衣卜一上覆盖胶.2一纤维层;3一下扭盖胶;4一运行方向置调整~安全防护装置~试运转。 安装要点带式输送机运行中最常见的故障是胶胶带冷接即在常温下固化连接,其工艺和热接工带跑偏,大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输艺基本相同。冷接用的胶料有环氧树脂型和氯丁胶型送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶两种。冷接的接头部位按图2所示尺寸剖切成对称的带接头不直等原因而引起。为保证安装质量,应做到以阶梯,用钢丝砂轮除去芯层表面的残胶,并用汽油或四下几点:(1)头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应氯化碳等冲洗干净;然后在切口阶梯面上涂刷两遍胶重合,公差为3mm。(2)滚筒横向中心线与输送机纵料,在常温下放置20一3omin后合拢,再加压固化。加向中心线应重合,公差为Zmm;滚筒轴心线与输送机压板按0. 03MPa计算,目的是使结合面接触良好;固纵向中心线应垂直,公差为2/1000;滚筒上母线的水化时间随温度而异,一般为6一10h。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条