1) short fininshing processes
高效短流程染整
2) high efficiency shortened process
高效短流程
3) Shortened Pretreatment
染整短流程前处理
1.
The Current Situation and Prospects of Process, Auxiliaries and Equipments for Shortened Pretreatment( Ⅲ);
染整短流程前处理工艺、助剂和设备的现状和发展(下)
2.
The Current Situation and Prospects of Process,Auxiliaries and Equipments for Shortened Pretreatment (1);
染整短流程前处理工艺、助剂和设备的现状与展望(上)
3.
The Current Situation and Prospects of Process,Auxiliaries and Equipments for Shortened Pretreatment(Ⅱ);
染整短流程前处理工艺、助剂和设备的现状与发展(中)
4) speedy short flow imbedded spinning process
高效短流程嵌入式纺纱
1.
97tex,yet,there are some problems with the running speedy short flow imbedded spinning process regarding flow,function of cotton yarn,cost,final use,without any promotion to the quality stability and production upgrading and reduction of cost.
为了分析高效短流程嵌入式纺纱的实际价值,对高效短流程嵌入式纺纱的原理、作用、优缺点、生产成本、棉纱质量、试验数据及其该纺纱方法对原料质量及其所依存的条件等等进行了深入的分析。
5) dyeing and finishing
染整工程
6) high efficiency short transition
高效短路
补充资料:蚕丝纺织物染整
包括绢丝、生丝及其织物的精练、染色、印花和整理四个主要工艺过程,大多采用小批量间歇方式生产。蚕丝由两根单丝组成,其主体为丝朊,外层包覆丝胶。大部分的色素、油脂、蜡质和无机盐等存在于丝胶中。丝朊和丝胶都是蛋白质,但所含的各种氨基酸量各异,分子链排列的紧密程度也不同。蚕丝织物品种很多,表列出一些主要品种的染整加工工序。
精练 蚕丝中的丝胶容易受化学剂或酶的作用溶解于热水中,精练就是利用这种特性脱除丝胶而保存丝朊,同时去除织绸过程中带入的色素、脂、蜡等杂质,从而取得色泽洁白、手感柔和的制品。精练工艺也称脱胶。未经精练的蚕丝称为生丝,精练后称为熟丝。绞丝或坯绸的精练,一般是在肥皂(或合成洗涤剂)与碳酸钠(纯碱)的混合溶液内加热进行。朊分解酶对丝胶水解能起催化作用,也可用作脱胶剂。多数蚕丝织物的脱胶分两步进行,先经初练,再经复练。生丝精练有全脱胶和部分脱胶之分。部分脱胶主要用于色织绸,脱胶较少的用于经丝,脱胶较多的用于纬丝,制成织物后再经适当复练。用于绢纺的废丝,在纺丝前都须经过精练。绞丝精练可在绞纱染色机中进行。废丝可在散纤维染色机中精练。坯绸的精练通常是叠成"S"形或圈成圆筒形悬挂在练槽中进行,易于擦伤的厚织物可挂在星形架上,放入练槽中精练。坯绸还可用松式平幅连续精练机脱胶。蚕丝针织物可成捆装入网袋在练槽中精练。
漂白 蚕丝纺织物经过精练后,色泽已较洁白,一般不需漂白。必要时可在精练液中添加连二亚硫酸钠(保险粉)去除残余色素。柞蚕丝织物含有色素较多,脱胶后仍略有黄色,需用过氧化氢漂白。在整理过程中浸轧荧光增白剂,可增进产品白度。
染色 蚕丝纺织物的染色一般都在精练后进行。所用的染料主要是酸性染料、酸性含媒染料、活性染料、直接染料和还原染料(见蛋白质纤维染色)。用酸性染料染色得色比较鲜艳,染色后用阳离子固色剂处理,可以提高产品的水洗牢度。用碱性染料染色,色泽更为鲜艳,而染色牢度较低。活性染料染在蚕丝上有良好的水洗牢度。绞丝染色工艺有熟丝和生丝之分。塔夫绸、织锦缎等色织绸是用脱胶的绞丝经酸性或其他染料染色后织造而成;碧绉等品种是将生丝先用甲醛固着丝胶,再经染色牢度较高的还原染料等染色后进行织造的,然后作精练和整理。
蚕丝纺织物染色以间歇式浸染为主,绞丝染色设备有筒子染色机、管动式绞纱染色机等。织物染色设备随品种而异,绉、纱类织物使用绳状染色机或溢流喷射染色机。纺、绸、缎类织物用平幅挂染或卷染。
印花 在蚕丝纺织物中印花产品占有相当比重,一般是在精练织物上用筛网印花法印制,以适应丝织物花样变化多、生产批量小的特点。常用印花工艺有直接印花和拔染印花,防染印花也有应用,此外,还有烂绒印花等特殊工艺。在丝织物上直接绘画的古老工艺也有发展,制品艺术效果很高(见彩图)。印花的色浆应选用易于洗去的糊料(见印花),色浆中所用染料与染色的染料基本相同。印花后将织物在圆筒式蒸箱或悬挂式连续蒸化机中进行汽蒸上染,再经水洗去除糊料,并用阳离子固色剂固色。
整理 不同品种的蚕丝纺织物整理要求各不相同。已经练、染、印的织物,都须经过离心脱水机或真空吸水机等脱水,在针板或布铗拉幅机上定幅烘干(见拉幅)。纺绸、斜纹绸、缎类织物在单滚筒烘干机上熨平;绉、纱类织物采用松式烘干,再经呢毯整理机整理,可获得柔和光泽与良好手感。缎类织物也可用糊精、明胶等单面上浆,烘干后再经揉布机处理,使之具有丰满而柔软的手感,还可用轧光机进行轧光整理。丝绒类织物经过拉幅、烘干后,还须经过刷毛、剪毛等工艺。
蚕丝纺织物经稀醋酸溶液浸渍处理、烘干后,柔和性大为改善,纤维间相互摩擦时发出"沙沙"声,称为丝鸣。蚕丝织物经脱胶后失重达20%以上,可用锡盐等溶液使之增重(见加重整理)。蚕丝织物在服用过程中容易起皱,缩水率大,白色容易泛黄,经防皱整理可以得到改善。有特殊需要时,还可进行拒水整理和柔软整理。柞蚕丝织物通过双羟甲基硫脲整理后,可减轻在服用过程中的起毛、褪色、水渍印和起皱等现象。
精练 蚕丝中的丝胶容易受化学剂或酶的作用溶解于热水中,精练就是利用这种特性脱除丝胶而保存丝朊,同时去除织绸过程中带入的色素、脂、蜡等杂质,从而取得色泽洁白、手感柔和的制品。精练工艺也称脱胶。未经精练的蚕丝称为生丝,精练后称为熟丝。绞丝或坯绸的精练,一般是在肥皂(或合成洗涤剂)与碳酸钠(纯碱)的混合溶液内加热进行。朊分解酶对丝胶水解能起催化作用,也可用作脱胶剂。多数蚕丝织物的脱胶分两步进行,先经初练,再经复练。生丝精练有全脱胶和部分脱胶之分。部分脱胶主要用于色织绸,脱胶较少的用于经丝,脱胶较多的用于纬丝,制成织物后再经适当复练。用于绢纺的废丝,在纺丝前都须经过精练。绞丝精练可在绞纱染色机中进行。废丝可在散纤维染色机中精练。坯绸的精练通常是叠成"S"形或圈成圆筒形悬挂在练槽中进行,易于擦伤的厚织物可挂在星形架上,放入练槽中精练。坯绸还可用松式平幅连续精练机脱胶。蚕丝针织物可成捆装入网袋在练槽中精练。
漂白 蚕丝纺织物经过精练后,色泽已较洁白,一般不需漂白。必要时可在精练液中添加连二亚硫酸钠(保险粉)去除残余色素。柞蚕丝织物含有色素较多,脱胶后仍略有黄色,需用过氧化氢漂白。在整理过程中浸轧荧光增白剂,可增进产品白度。
染色 蚕丝纺织物的染色一般都在精练后进行。所用的染料主要是酸性染料、酸性含媒染料、活性染料、直接染料和还原染料(见蛋白质纤维染色)。用酸性染料染色得色比较鲜艳,染色后用阳离子固色剂处理,可以提高产品的水洗牢度。用碱性染料染色,色泽更为鲜艳,而染色牢度较低。活性染料染在蚕丝上有良好的水洗牢度。绞丝染色工艺有熟丝和生丝之分。塔夫绸、织锦缎等色织绸是用脱胶的绞丝经酸性或其他染料染色后织造而成;碧绉等品种是将生丝先用甲醛固着丝胶,再经染色牢度较高的还原染料等染色后进行织造的,然后作精练和整理。
蚕丝纺织物染色以间歇式浸染为主,绞丝染色设备有筒子染色机、管动式绞纱染色机等。织物染色设备随品种而异,绉、纱类织物使用绳状染色机或溢流喷射染色机。纺、绸、缎类织物用平幅挂染或卷染。
印花 在蚕丝纺织物中印花产品占有相当比重,一般是在精练织物上用筛网印花法印制,以适应丝织物花样变化多、生产批量小的特点。常用印花工艺有直接印花和拔染印花,防染印花也有应用,此外,还有烂绒印花等特殊工艺。在丝织物上直接绘画的古老工艺也有发展,制品艺术效果很高(见彩图)。印花的色浆应选用易于洗去的糊料(见印花),色浆中所用染料与染色的染料基本相同。印花后将织物在圆筒式蒸箱或悬挂式连续蒸化机中进行汽蒸上染,再经水洗去除糊料,并用阳离子固色剂固色。
整理 不同品种的蚕丝纺织物整理要求各不相同。已经练、染、印的织物,都须经过离心脱水机或真空吸水机等脱水,在针板或布铗拉幅机上定幅烘干(见拉幅)。纺绸、斜纹绸、缎类织物在单滚筒烘干机上熨平;绉、纱类织物采用松式烘干,再经呢毯整理机整理,可获得柔和光泽与良好手感。缎类织物也可用糊精、明胶等单面上浆,烘干后再经揉布机处理,使之具有丰满而柔软的手感,还可用轧光机进行轧光整理。丝绒类织物经过拉幅、烘干后,还须经过刷毛、剪毛等工艺。
蚕丝纺织物经稀醋酸溶液浸渍处理、烘干后,柔和性大为改善,纤维间相互摩擦时发出"沙沙"声,称为丝鸣。蚕丝织物经脱胶后失重达20%以上,可用锡盐等溶液使之增重(见加重整理)。蚕丝织物在服用过程中容易起皱,缩水率大,白色容易泛黄,经防皱整理可以得到改善。有特殊需要时,还可进行拒水整理和柔软整理。柞蚕丝织物通过双羟甲基硫脲整理后,可减轻在服用过程中的起毛、褪色、水渍印和起皱等现象。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条