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1)  the lectotype decision making of NC machine tool
数控机床选型
2)  selection of NC Machines
数控机床选购
3)  heavy NC machine tool
重型数控机床
1.
Using classic control theory, this article establishes mathematical model for heavy NC machine tool feed system, and applies advanced software-ADAMS(Automatic Dynamic Analysis of Mechanical System)to simulation of the model.
文中利用经典控制理论对重型数控机床进给系统建立数学模型,并采用动力学仿真软件-ADAMS(Automatic Dynamic Analysis of Mechanical System)对模型进行仿真。
2.
To improve the dynamic accuracy and steady-state performance of heavy NC machine Tool, we first apply double-motor system to heavy NC machine tool.
为了提高重型数控机床的动态精度和稳态性能,减小齿隙在系统中带来的负面影响,首次对重型数控机床采用双电机控制,利用机理分析法分析了齿轮啮合动力学原理,通过齿隙特性的分析,建立了含齿隙单电机及双电机的伺服驱动系统模型和含齿隙双电机的动力学模型,采用仿真软件Matlab对伺服驱动系统模型进行仿真。
3.
This thesis mainly studies how to design the structure of heavy NC machine tool’s feed system which is developed by QIQIHAR Heavy CNC Equipment CO.
本文针对齐齐哈尔重型数控设备股份有限公司的重型数控机床进给系统的结构进行合理化设计,并提出一种快速有效的机床设计方法。
4)  economical NC machine tool
经济型数控机床
1.
Research on the familiar machining failure of economical NC machine tool;
经济型数控机床常见的加工故障分析与处理
5)  popular NC machine tools
普及型数控机床
1.
It is pointed out that the reason of lower market participation of popular NC machine tools made in China is that although technology development and quality improvement are regarded in our NC industry field,but the marked deveplopment,sale system,cost structure and management are ignored.
指出国产普及型数控机床市场占有率过低的主要原因是 ,我国数控产业界重视开发技术和提高质量 ,但忽视了市场开拓、市场营销、成本构成及经营管理等重要因素 ,使得新技术、新产品开发出来 ,并在产品质量提高以后 ,企业仍然处于产品销售不畅的困
6)  miniaturized CNC machine tool
小型化数控机床
补充资料:数控机床的选型
对一个制造企业来说,提高生产能力往往从生产管理、制造工艺、生产设备等方面入手进行技术改造,而这几部分内容又是互为影响和制约的。在技改中对生产设备、数控机床的更新、维修、采购等的选择上必须考虑到要在什么样环境下使用、如何管理、怎样能达到最好的经济效果等问题。

选择制造设备是要为制造某一些产品服务的,选择的设备可能用于产品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取决于工艺过程的设计,它将决定用什么方法和手段来加工,从而也决定了对使用设备的基本要求,这也是对生产进行技术组织和管理的依据。设备选择的基本要求确定后还要根据市场上能提供什么样技术水平的装备来选择,针对大部分中小批量生产的制造企业,选择数控机床来替代旧机床或增强生产能力已是发展趋势。

比较普通和数控两类机床的性能,数控机床具有加工复杂形面零件能力强、适应多种加工对象(柔性强);加工质量、精度和加工效率高;适应CAD/CAM联网、适合制造加工信息集成管理;设备的利用率高、正常运行费用低等特点。

选择数控机床是一个综合性技术问题,现在无论国内还是国外,都能生产提供多种多样的设备。数控机床经几十年发展已演变出一个庞大家族群,能完成各种各样的加工制造要求。如何从品种繁多、价格昂贵的设备中选择适用的设备,如何使这些设备在制造中充分发挥作用而且又能满足企业以后的发展,如何正确、合理地选购与主机配套的附件、工具、软件技术、售后技术服务等,使采购的设备能达到较好的投入比……这些问题都是广大采购者必须考虑,并逐一要处理好的问题。

一、确定典型加工工件“族”

确定加工什么样零件是选择设备的第一步。企业根据技术改造和生产发展需要,确定有哪些零件、那些工序准备用新的加工设备来完成,要考虑到产品发展的远景规划。用成组技术把这些零件进行分组归类,确定准备主要加工对象的典型零件族。在归类中往往会遇到零件规格大小相差很多、零件形状相差较大、各类零件加工工时大大超过设备满负荷工时等问题,因此,要进一步选择确定生产纲领又比较接近要求的典型工件族。典型工件族按外型可以分为菱形类(箱体类)、板类、回转体类(盘、套、轴、法兰)和异形类等;按加工精度要求又可分普通级和精密级等。典型零件分类清楚了,基本加工设备也就比较明确了。

二、典型零件族的工艺规程设计

在确定加工零件后还必须用数控加工工艺的学观点对工艺流程进行新的规划设计,这里包括对原工艺生产流程的变革、探索实现新工艺方法的可行性、探索实现现代生产管理和物流管理可行性、探索使用先进刀具工装大幅度提高生产效率的可行性、探索在生产线上数控设备和其他设备(普通的、专机的)的合理配制工艺等,目的是希望得到使用数控机床后的最佳工艺制造流程。下面是几个典型类零件的合理加工工艺。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条