补充资料：石墨选矿

石墨选矿
processing of graphite ores

shlmo xuankuang石墨选矿(proeessing of graphite ores)从石墨矿石中分选出石墨精矿的过程。石墨由元素碳结晶而成，分晶质(鳞片状)和隐晶质(无定型、土状)两类。晶质石墨元的晶体大于卜m，矿石一般较贫，固定碳含量多为3%一5%，高者为20%~25%，需经选矿才能供工业使用。但其性能好，用途广。隐晶质石墨晶体小于1拌m，含碳量高，可达60写一90%。石墨具有耐高温、耐腐蚀、可塑、润滑、导电、导热、化学稳定等性能，应用非常广泛。冶金工业主要用石墨制作含石墨耐火材料、炼钢保护渣和石墨柑竭、电极等。晶质石墨分为高纯(含碳>99.9%)、高碳(含碳94%一99%)、中碳(含碳80%一93%)、低碳(含碳50%~79%)各品级，又按鳞片大小分成若干等级，以鳞片大者为优。因此选矿过程中保护鳞片十分重要。其选矿工艺多采用多段磨矿、多段分选，以及时分选出大鳞片产品。隐晶质石墨产品按粒度分为石墨粉和石墨粒，又根据含碳量及杂质含量分成若干等级。 世界生产石墨的国家主要有前苏联、中国、印度、朝鲜、斯里兰卡等。中国的主要产地有黑龙江、湖南、山东、内蒙古、吉林等。 主要选矿方法有浮选、重选、湿筛、粉碎等，为了获得高纯或高碳产品，还需采用化学选矿提纯。 浮选石墨选矿的主要方法。对晶质石墨矿石，常使用煤翻、柴油、重油、磺酸脂、硫酸脂、酚类、梭酸类作捕收剂，松醇油、1，1，3一三乙氧基丁烷、醚醇等作起泡剂。工艺流程为多段磨矿、多段分选、中矿集中返回、逐·次返回或集中逐次返回。对隐晶质石墨矿石，常用煤油、煤焦油作捕收剂，樟油、松油作起泡剂，碳酸钠作调整剂，水玻璃和氟硅酸钠作抑制剂。 精矿化学提纯有湿法、干法和高温提纯三种。湿法提纯是在矿石中加氢氧化钠在500℃或加碳酸钠在80oC温度下与硅酸盐类矿物生成可溶性硅酸盐，再经水浸除去，另用盐酸或硫酸溶除金属氢氧化物沉淀。也可用氢氟酸溶出硅酸盐矿物和金属杂质。干法提纯是将活性化学气体通入矿石中，将矿石中的灰分转化为易挥发物并从矿石中逸出。高温提纯是将石墨精矿置于电炉中在隔绝空气条件下加热到2500℃，将杂质蒸发出去。 其他方法摇床选矿用于除去黄铁矿或预先提取大鳞片石墨。湿筛用以提取大鳞片石墨。矿石中如伴生有黄铁矿，可用丁基黄药作捕收剂进行浮选回收;金红石可用摇床一磁选一电选回收。 工艺流程因矿石性质及对产品质量要求而异，有单一浮选，浮选一化学处理，直接磨粉一浮选等流程。鳞片石墨选矿工艺与无定型石墨又有所不同。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。