1) Sodium carbonate and sodium bicarbonate
纯碱小苏打
2) carbonate sodium;refined soda ash,soda ash,sodium carbonate,yellow soda ash,white soda ash
碳酸钠,苏打灰纯碱
3) soda
[英]['səʊdə] [美]['sodə]
苏打,纯碱,碳酸钠,碳酸钠
4) sodic soil
苏打碱土
1.
Relationship between salinization and alkalization of sodic soil in Da an City;
吉林省大安市苏打碱土盐化与碱化的关系
2.
Chemical properties of groundwaters(6-7,20-30,60-70 m in depths) at sodic soil areas in Da′an City,Jilin Province were measured and soil salinization risk of using the groundwaters for irrigation was analyzed.
测试了吉林省大安市苏打碱土区6—7、20—30和60—70 m 3种深度地下水的基本化学特征,对利用地下水灌溉可能引起的土壤盐化、碱化和盐碱化问题及其灌溉适宜性进行了评价。
5) soda solonetz
苏打碱土
1.
The relationship between salt content and electric conductivity of soda solonetz in Da an City;
吉林省大安市苏打碱土含盐量与电导率的关系
6) saline-sodic
苏打盐碱
1.
The effect of saline-sodic stress on quality of tomato(Lycopersion esculentum Mill) fruit was studied by culturing tomato in various salinity and pH soil mixed with non-sodic soil and sodic soil.
在人工配制的具有不同pH梯度的苏打盐碱土上栽培番茄,对番茄果实的风味和营养品质分别进行了测定分析,研究了苏打盐碱胁迫对番茄果实品质的影响。
补充资料:纯碱工业
基本无机化工之一。纯碱是重要的化工原料,也是大宗消费品,广泛应用于玻璃及多种化学品的生产(见表)。1983年,世界纯碱产量为30Mt。
生产特点 制碱方法主要有索尔维法、天然碱加工法、侯氏制碱法。(见纯碱工业发展史)
1979年,全世界生产的纯碱为28.61Mt,其中用索尔维法生产的约68.5%、天然碱加工法24.5%、侯氏制碱法5.4%、其他方法1.6%。纯碱生产的设备庞大,工艺流程长,原料用量大,气、液、固三相交互作用,输送量大。纯碱厂的设置和生产方法通常跟原料产地有关。索尔维法碱厂要靠近原盐和石灰石(见石灰石化学加工)的产地,并要注意妥善处理排放废物,以防止污染环境;侯氏制碱法碱厂需与合成氨厂配合;天然碱加工则需具备丰富的天然碱矿藏。
世界工业分布 ①东欧:产量占世界总产量的三分之一,年总生产能力约11~12Mt。以苏联产量最大,占东欧总产量的一半,是世界第二大纯碱生产国。保加利亚、罗马尼亚和波兰近年来纯碱工业发展很快。东欧是纯碱输出地区,罗马尼亚约三分之一以上的产品供出口,是世界纯碱出口的第三大国。东欧制碱原料主要为地下岩盐,制碱方法多为索尔维法,仅苏联少量采用天然霞石炼铝联产纯碱。②西欧:产量占世界总产量的五分之一以上,年总生产能力约7~8Mt,约90%的能力为欧洲经济共同体成员国所有。西欧制碱原料主要为地下优质岩盐。西欧的纯碱工业主要由索尔维公司和卜内门化学工业公司所控制。前者现有年生产能力约4.5Mt,后者则约1.8Mt。制碱方法几乎都为索尔维法。③北美洲:产量占世界总产量的四分之一以上,年总生产能力约12Mt。主要生产国是美国。美国纯碱产量约占世界总产量的四分之一,居世界第一位,也是纯碱最大输出国之一。近年来约有产量的7%~10%的产品出口,几乎占资本主义国家纯碱出口量的一半。美国制碱原料为天然碱。④中国和亚洲:亚洲产量占世界总产量的八分之一,年总生产能力约 4Mt以上。主要生产国是中国、日本和印度。亚洲制碱原料多采用海盐(日本的原料盐基本上依赖进口),纯碱生产采用索尔维法和侯氏制碱法。亚洲是纯碱不足的地区之一。中国纯碱工业近十年发展迅速。1985年产量达到 2Mt,居世界第三位。主要分布在东部沿海地区,其中渤海湾和山东半岛的纯碱产量占全国总产量的四分之三。⑤其他地区:拉丁美洲的墨西哥、巴西、智利等国也有纯碱生产,但产量较低。非洲、大洋洲等地有卜内门化学工业公司建的天然碱加工厂和索尔维法制碱厂。
发展方向 纯碱工业的发展,索尔维法仍占主导地位,并将持续下去,生产中正在研究无废物流程或回收有用废物、节约能源和降低成本的改进方法。联邦德国用叔胺和极性有机溶剂加入氯化钠溶液中,然后通入二氧化碳进行碳化,生成碳酸氢钠结晶,母液通过加热从有机相中分离出氯化氢,有机胺及有机溶剂循环使用。苏联利用部分母液蒸发结晶(热法)生产氯化铵,同时副产食盐,另部分母液蒸馏回收氨,废液氯化钙通过浓缩成为固体氯化钙,用作防冻剂和防尘剂等。美国天然碱生产的纯碱成本低,仍将牢固地占据世界纯碱生产的重要地位,水溶法开采天然碱的研究获得成功后,天然碱生产费用将进一步降低。中国一方面将建设大型碱厂,并对老厂进行技术改造;另一方面将重视综合利用,扩大索尔维法生产中伴生的氯化钙的应用范围,利用侯氏制碱法中联产的氯化铵进行复合肥料生产。此外,将生产重质纯碱及食品纯碱和其他特种碱类产品,以改变纯碱产品单一的局面,满足市场需要。
生产特点 制碱方法主要有索尔维法、天然碱加工法、侯氏制碱法。(见纯碱工业发展史)
1979年,全世界生产的纯碱为28.61Mt,其中用索尔维法生产的约68.5%、天然碱加工法24.5%、侯氏制碱法5.4%、其他方法1.6%。纯碱生产的设备庞大,工艺流程长,原料用量大,气、液、固三相交互作用,输送量大。纯碱厂的设置和生产方法通常跟原料产地有关。索尔维法碱厂要靠近原盐和石灰石(见石灰石化学加工)的产地,并要注意妥善处理排放废物,以防止污染环境;侯氏制碱法碱厂需与合成氨厂配合;天然碱加工则需具备丰富的天然碱矿藏。
世界工业分布 ①东欧:产量占世界总产量的三分之一,年总生产能力约11~12Mt。以苏联产量最大,占东欧总产量的一半,是世界第二大纯碱生产国。保加利亚、罗马尼亚和波兰近年来纯碱工业发展很快。东欧是纯碱输出地区,罗马尼亚约三分之一以上的产品供出口,是世界纯碱出口的第三大国。东欧制碱原料主要为地下岩盐,制碱方法多为索尔维法,仅苏联少量采用天然霞石炼铝联产纯碱。②西欧:产量占世界总产量的五分之一以上,年总生产能力约7~8Mt,约90%的能力为欧洲经济共同体成员国所有。西欧制碱原料主要为地下优质岩盐。西欧的纯碱工业主要由索尔维公司和卜内门化学工业公司所控制。前者现有年生产能力约4.5Mt,后者则约1.8Mt。制碱方法几乎都为索尔维法。③北美洲:产量占世界总产量的四分之一以上,年总生产能力约12Mt。主要生产国是美国。美国纯碱产量约占世界总产量的四分之一,居世界第一位,也是纯碱最大输出国之一。近年来约有产量的7%~10%的产品出口,几乎占资本主义国家纯碱出口量的一半。美国制碱原料为天然碱。④中国和亚洲:亚洲产量占世界总产量的八分之一,年总生产能力约 4Mt以上。主要生产国是中国、日本和印度。亚洲制碱原料多采用海盐(日本的原料盐基本上依赖进口),纯碱生产采用索尔维法和侯氏制碱法。亚洲是纯碱不足的地区之一。中国纯碱工业近十年发展迅速。1985年产量达到 2Mt,居世界第三位。主要分布在东部沿海地区,其中渤海湾和山东半岛的纯碱产量占全国总产量的四分之三。⑤其他地区:拉丁美洲的墨西哥、巴西、智利等国也有纯碱生产,但产量较低。非洲、大洋洲等地有卜内门化学工业公司建的天然碱加工厂和索尔维法制碱厂。
发展方向 纯碱工业的发展,索尔维法仍占主导地位,并将持续下去,生产中正在研究无废物流程或回收有用废物、节约能源和降低成本的改进方法。联邦德国用叔胺和极性有机溶剂加入氯化钠溶液中,然后通入二氧化碳进行碳化,生成碳酸氢钠结晶,母液通过加热从有机相中分离出氯化氢,有机胺及有机溶剂循环使用。苏联利用部分母液蒸发结晶(热法)生产氯化铵,同时副产食盐,另部分母液蒸馏回收氨,废液氯化钙通过浓缩成为固体氯化钙,用作防冻剂和防尘剂等。美国天然碱生产的纯碱成本低,仍将牢固地占据世界纯碱生产的重要地位,水溶法开采天然碱的研究获得成功后,天然碱生产费用将进一步降低。中国一方面将建设大型碱厂,并对老厂进行技术改造;另一方面将重视综合利用,扩大索尔维法生产中伴生的氯化钙的应用范围,利用侯氏制碱法中联产的氯化铵进行复合肥料生产。此外,将生产重质纯碱及食品纯碱和其他特种碱类产品,以改变纯碱产品单一的局面,满足市场需要。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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