1) Steckel mill rolling
炉卷轧制
1.
The results show that the X65 pipeline steel with acicular ferrite produced by Steckel mill rolling has excellent mechanical properties.
对X65管线钢的炉卷轧制工艺进行了实验室模拟研究,并采用光学、电子显微技术和力学分析等方法研究了X65管线钢的微观组织与性能。
2) steckel mill
炉卷轧机
1.
Application and improvement of laminar cooling control model in Steckel mill of Anyang Iron and Steel Co;
层流冷却控制模型在安钢炉卷轧机的应用及改进
2.
Research on shape control of steckel mill;
双机架紧凑式炉卷轧机板形控制研究
3.
Application of profile control technology on Steckel mill of Jiuquan Iron and Steel Co.,Ltd.;
酒钢炉卷轧机板形控制技术的应用
3) Medium-Heavy Slab Casting-Steckel Mill Rolling
中厚板坯炉卷轧制
4) steckel mill roll
炉卷轧机轧辊
1.
Analyze the damage type and the reason of damage of steckel mill roll and provide the resolving method.
分析了炉卷轧机轧辊的破坏形式,并针对产生的原因进行分析,提出了相应的解决措施,这些措施有利于提高轧辊使用寿命。
5) steckel furnace
炉卷轧机保温炉
6) volume rolling
拼卷轧制
1.
Therefore,the volume rolling technology was developed,i.
针对济南钢铁集团公司双机架可逆式冷轧机组因原料钢卷卷重只有设计时的一半和每卷轧制都有较长的带头带尾而导致轧机产能和成材率受影响的问题,开发了"2卷拼1卷"和"3卷拼2卷"的拼卷轧制生产模式,解决了制约生产的瓶颈。
补充资料：炉卷轧机轧制
炉卷轧机轧制
rolling on steckel mill
lu]uan zhaji zhozh-炉卷轧机轧制(rolling。n steekel mizz)在轧机前后设有炉内卷取机的可逆式轧机上进行钢板卷热乳的一种工艺。炉卷轧制使用的轧机通常以它的发明者施特克尔(A.P.Steckel)命名，称为施特克尔轧机(Steekel mill)。施特克尔轧机即四辊可逆式带材轧机，原用于冷轧。将前后卷取机置于保温炉内，即成了热轧板卷的炉卷轧机。(见图)威瓤顶… 。沪攀一。 炉卷轧机示意图 1一炉子;2一炉内卷取机;3一导向偏转导板; 4一四辊可逆式热轧机 炉卷轧机的轧制工艺是，先将热轧后的带坯卷入轧机后的炉内卷取机内成卷保温，然后轧机反转，轧件通过轧机轧制后进入机前炉内卷取机卷取成卷保温。如此反复经过3一7道次可逆轧制轧成厚1，5一10mm的成品板卷。有的轧制线上板坯出炉后先经二辊可逆式开坯机粗轧和四辊精轧机轧薄，减小进炉卷轧机带钢的厚度。一套炉卷轧机的生产能力为20~60万t/a。(见彩图插页第10页) 沪卷轧机的主要优点是:(1)带钢在卷取护内加热保温，可减少黑印(见加热缺陷)，温度均匀，带钢边部质量好，特别适宜于轧制变形温度范围窄、变形抗力大的难变形钢种及合金，如不锈钢、硅钢、高温合金及耐蚀合金等;(见彩图插页第10页)(2)灵活性大，轧制温度、压下量和道次等工艺参数的调节范围宽，变换品种规格方便，适宜于多品种小批量的生产;(3)与热连轧机相比，其设备少、占地面积小、建设周期短、总的基建投资低。它的主要缺点是:(l)轧件的二次氧化铁皮(见氧化铁皮)多些，带钢表面质量及尺寸公差不及热连轧的产品好，头尾切除较长;(2)轧辊磨损大，换辊较频繁;(3)单位产量的投资高于热连轧机，技术经济指标低于热连轧机。 世界上第一套炉卷试验轧机于1932年安装于美国扬斯顿钢板与钢管公司，1949年才投入工业性生产。随着特殊钢生产的发展，护卷轧机在20世纪50至60年代初，得到了较大的发展，全世界建成30台，后随热连轧机技术的迅速发展且产量质量均高于炉卷轧机，炉卷轧机从而走入低谷，停止发展，有的停产。进入70年代后，随着微型钢厂(m而mill)的兴起以及采用以下新技术改造，炉卷轧机生产产品的质量有很大提高，达到一般热连轧机生产产品的水平，从而使人们又重新对它产生兴趣。这些新技术是:(1)采用步进式加热炉(见加热炉)与高压水除鳞(见板坯除鲜);(2)采用液压压下(见液压徽调)和厚度自动控制(AGC)，使带材纵向厚差达到士。，ozsmm;(3)采用液压弯辊，HC轧机轧辊轴向移动(见移辐技术)等技术控制板形(见平直度挂制);(4)采用快速换辊装置(换一次仅7~12min)，采用高铬或高铬钥耐磨轧辊，减少换辊次数;(5)采用轧后在线快速层流冷却装置，改善并控制带材组织。80年代又新建了一些现代化的炉卷轧机，全世界已有30多套护卷轧机投入正常生产。 ‘徐呀光李生香李隆旭)
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参考词条