1) Heat shock treatment
热激处理
1.
Effects of heat shock treatment on chilling injury and physiological responses of Eriobotrya japonica fruit during cold storage;
热激处理对冷藏枇杷果实冷害的生理作用
2.
Effects of heat shock treatment on floating percentage of ginkgo seed during storage;
热激处理对银杏种子贮藏期间浮水的影响(英文)
3.
Effect of heat shock treatment on the chilling resistance of banana seedling
热激处理对香蕉幼苗抗冷性的影响
2) heat treatment
热激处理
1.
In this paper,the effects of different heat treatment (36 ℃ for 4 h or 8 h;40 ℃ for 4 h or 8 h,44 ℃ for 0.
5h或1h)的热激处理诱导柰李产生热激蛋白,提高柰李抗冷性的效果进行了研究,结果表明:热激温度以36℃～40℃,热激时间以4h效果较好。
2.
The relations between the heat treatment of different temperatures,different times and storage qualities are discussed in this paper.
热激处理可用于控制采后果实的病害、腐烂及后熟。
3.
The variations of endogenous phytohormones(IAA,GA3,ABA,ZR)which were resulted by heat treatment(36 ℃ 4 h,36 ℃ 8 h,40 ℃ 4 h,40 ℃ 8 h,44 ℃ 0.
研究6种热激处理(36℃4 h,36℃8 h,40℃4 h,40℃8 h,44℃0。
3) heat shock
热激处理
1.
Effect of heat shock on cold hardiness of tomato young seedling;
热激处理对番茄幼苗抗冷性的影响
2.
To clarify the effect of heat shock on tissue browning of Phalaenopsis,the post-subculture changes in browning index,total phenolic content and PAL activity in tissues recovered under 25℃for differ- ent time after heat shock treatment at 45℃for 10 min were determined and analysed.
以蝴蝶兰叶片为试验材料,研究热激处理在抑制组织褐变中的作用。
3.
A quadric orthogonal rotate design with two factors (temperature and time duration) was adopted to study the effects of heat shock on the seed vigor of 3 cabbage varieties differing in heat tolerance (Xiaguang, Xiyuan 4 and Jingfeng 1).
试验以耐热性不同的3个甘蓝品种(夏光、西园四号、京丰一号)种子为材料,采用二次回归正交旋转组合设计(包括温度、时间2个因子)对种子进行热激处理。
4) laser heat treatment
激光热处理
1.
Technology and mechanism of laser heat treatment;
激光热处理活塞环工艺与机理研究
2.
Research and application of the laser heat treatment for cam-shafts of the rare earth magnesium nodular graphite cast iron;
稀土镁球墨铸铁凸轮轴激光热处理的研究与应用
5) laser chemical heat treatment
激光化学热处理
6) laser heat treating parameters
激光热处理参数
补充资料：金属热处理:真空热处理
将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。20世纪20年代末﹐随著电真空技术的发展﹐出现了真空热处理工艺﹐当时还仅用於退火和脱气。由於设备的限制﹐这种工艺较长时间未能获得大的进展。60～70年代﹐陆续研製成功气冷式真空热处理炉﹑冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等﹐使真空热处理工艺得到了新的发展。在真空中进行渗碳﹐在真空中等离子场的作用下进行渗碳﹑渗氮或渗其他元素的技术进展﹐又使真空热处理进一步扩大了应用范围。
特点 金属零件在真空中的热处理能防止氧化脱碳并具有脱气效应﹐但金属元素可能蒸发。
防止氧化脱碳 真空热处理炉的加热室在工作时处於接近真空状态﹐仅存在微量一氧化碳和氢气等﹐它们对於加热的金属是还原性的﹐不发生氧化脱碳的反应﹔同时还能使已形成的氧化膜还原﹐因此加热后的金属工件表面可以保持原来的金属光泽和良好的表面性能。
脱气效应 金属零件在真空环境中加热时﹐金属中的有害气体﹐例如鈦合金中的氢和氧﹐会在高温下逸出﹐有利於提高金属的机械性能。
金属元素蒸发 各种元素都有自身的蒸气压﹐如果环境中的压力低於某种元素的蒸气压﹐这种元素就会蒸发。在真空热处理时﹐应根据钢中所含合金元素的蒸气压来选择加热时的真空度或温度﹐以避免合金元素蒸发。
工艺 真空热处理可用於退火﹑脱气﹑固溶热处理﹑淬火﹑回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后﹐也可用於化学热处理。
真空中的退火﹑脱气﹑固溶处理主要用於纯净程度或表面质量要求高的工件﹐如难熔金属的软化和去应力﹑不锈钢和镍基合金的固溶处理﹑鈦和鈦合金的脱气处理﹑软磁合金改善导磁率和矫顽力的退火﹐以及要求光亮的碳钢﹑低合金钢和铜等的光亮退火。真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用於气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后﹐移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽﹐快速冷却。如果需要高的表面质量﹐工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。
特点 金属零件在真空中的热处理能防止氧化脱碳并具有脱气效应﹐但金属元素可能蒸发。
防止氧化脱碳 真空热处理炉的加热室在工作时处於接近真空状态﹐仅存在微量一氧化碳和氢气等﹐它们对於加热的金属是还原性的﹐不发生氧化脱碳的反应﹔同时还能使已形成的氧化膜还原﹐因此加热后的金属工件表面可以保持原来的金属光泽和良好的表面性能。
脱气效应 金属零件在真空环境中加热时﹐金属中的有害气体﹐例如鈦合金中的氢和氧﹐会在高温下逸出﹐有利於提高金属的机械性能。
金属元素蒸发 各种元素都有自身的蒸气压﹐如果环境中的压力低於某种元素的蒸气压﹐这种元素就会蒸发。在真空热处理时﹐应根据钢中所含合金元素的蒸气压来选择加热时的真空度或温度﹐以避免合金元素蒸发。
工艺 真空热处理可用於退火﹑脱气﹑固溶热处理﹑淬火﹑回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后﹐也可用於化学热处理。
真空中的退火﹑脱气﹑固溶处理主要用於纯净程度或表面质量要求高的工件﹐如难熔金属的软化和去应力﹑不锈钢和镍基合金的固溶处理﹑鈦和鈦合金的脱气处理﹑软磁合金改善导磁率和矫顽力的退火﹐以及要求光亮的碳钢﹑低合金钢和铜等的光亮退火。真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用於气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后﹐移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽﹐快速冷却。如果需要高的表面质量﹐工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条