补充资料：挤压爆破

挤压爆破
tight blasting

]lyo booPo挤压爆破(tight blasting)补偿空间不足以使被爆矿石自由碎胀的爆破。 分类按补偿空间取得的方式，挤压爆破可分为小补偿空间挤压爆破和向松散矿岩挤压爆破。 小补偿空间挤压爆破补偿空间的体积只占被爆矿石体积的12%一20%。由待爆矿段间的采准巷道和切割槽等作补偿空间。为了使这种爆破的效果好，巷道的空间应尽可能均匀分布于待爆矿段中。 向松散矿岩挤压爆破主要借爆破过程中崩落矿石所获动能，推移压实已采侧的松散矿岩而获取补偿空间。这种爆破又称侧向挤压爆破(见图)。从松散矿岩中获得补偿空间是由每次爆破的最初几排，并主要靠第一排来实现的。向前推移松散矿岩的同时，在尚未起爆的端壁前短暂地出现槽缝，可改善下一排冲击破碎纂馨 ab 向松散矿岩挤压爆破 a一爆破前;b一爆破后条件，并因高速撞击已崩落矿石而获得补充破碎。所以既可降低采准工作量又利于提高破碎质量。但随各排依次起爆，松散矿岩逐渐被压实，槽缝也逐渐变窄，直至消失。此后，再继续爆破则会出现因得不到必要的补偿空间而发生后冲破坏过大，或因过度挤压而放矿不畅通，甚至空爆等现象。合理的一次爆破的崩矿层厚(或炮孔排数)与被爆区间周边所受夹持作用的大小、被挤压松散矿岩的厚度及其松散状态等有关。当夹持作用小，被挤压松散矿岩厚，且矿岩松散状态好时，可加大一次崩矿厚度。通常，矿体厚度小于7或sm时，因两帮夹持作用大，导致一次崩矿层厚度过小，爆破次数频繁而不宜采用这种爆破。一般一次崩矿层厚应小于矿体厚度(沿矿体走向崩矿时)或待爆矿段宽度、也应小于被挤压松散矿岩带厚度。每次爆破前，应在一定范围内(不小于一次爆破的崩矿层厚)放出巧%一20%的矿石〔松动放矿)，为爆破创造挤压条件。保证首段起爆的爆破效果是保证该次爆破能否成功的关键。通常将其单位炸药消耗量增加20%一30%，第一排炮孔的最小抵抗线加大，但在相距。.4一。6m处增设加强排，并与第一排孔同段爆破。 评价与自由空间爆破相比，挤压爆破的优点是可降低采准、切割工作量，降低大块采出率。使用崩落采矿法开采厚矿体时，因矿岩不够稳固，难于形成较大补偿空间，可用挤压爆破取代自由空间爆破。与小补偿空间挤压爆破相比，向松散矿岩挤压爆破的优点更突出，在可能的情况，应优先采用。但小补偿空间挤压爆破具有可改变采切巷道布置以调整补偿空间分布结构，灵活性大.适应性强，一般不受矿体形态变化和相邻松散矿岩状态以及一次落矿范围大小所限制等优点，在矿体形态比较复杂的条件下使用比较有利。在生产中根据需要选用，也可以同时使用二者。 简史1954年苏联阿帕奇特(Aoa。[lT)公司被迫在挤压条件下进行了一次祠室爆破、获得了较好的效果。1956年莫斯科矿业学院与兹良诺夫铅业公司(〕。，p。。ooe。【，nc。‘，。。o。、fn入oM6.:HaT)合作研究深孔挤压爆破。1962年苏联推广使用挤压爆破。60年代初中国矿山开始使用，随后在全国矿山推广。 (龙凌霄)

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