1) polypropylene
丙纶（聚丙烯纤维）
2) polypropylene
丙纶
1.
Metallization of polypropylene nonwoven fabric by low temperature RF-plasma;
丙纶非织造织物的等离子体金属化处理
2.
Rheological behavior of EVA modified polypropylene;
EVA改性丙纶的流变性能
3.
Discussion on magnetizing conditions of polypropylene magnetic fibre;
丙纶磁性纤维充磁条件的探讨
3) polypropylene fiber
丙纶
1.
Study on high-speed spinning of fine profiled antistatic polypropylene fiber;
异形细旦抗静电丙纶高速纺丝研究
2.
Study on the crystallization properties and morphological structure of cationic dyeable polypropylene fibers;
阳离子染料可染丙纶的结晶特性和形态结构研究
3.
An apparatus was designed for measuring water contact angle of polypropylene fiber with an exact balance according to wetting force principle.
对丙纶的接触角进行了测量,并对纤维长度、入水深度和平衡时间等对接触角的影响进行了重点研究。
4) polypropylene fibre
丙纶
1.
A Study on the Rheological Behaviours of the Colour Masterbatch in polypropylene fibre Propessing;
色母粒应用于丙纶加工中流变行为的研究
2.
This paper introduces several methods of improving the moisture absorption of polypropylene fibre.
简述近几年来各种改善丙纶吸湿性的方法 ,着重介绍了应用低温等离子体表面改性技术提高丙纶的吸湿性的方法。
5) PP
丙纶
1.
Synthesis and Application of PEG400 Dilaurate in PP Finishes;
月桂酸聚乙二醇酯的合成及其在丙纶油剂中的应用
2.
Study on PP DTY Spinning-finish TF-730C;
TF-730C普通丙纶弹力丝油剂的性能
3.
Synthesis of Alkylpolyoxyethylene Alcohol Phosphate and It′s Application in PP Finishes;
脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的合成及在丙纶油剂中的应用
6) PP fiber
丙纶
1.
The mechanics properties, antibacterial and anti - mildew performance as well as chromaticity of molecule - composition antibacterial PP fiber were studied.
研究了分子组装型抗菌丙纶的力学性能、抗菌性、防霉性及染色性。
2.
Carbon Nanotubes(CNTs) were added to PP fiber by blend spinning.
采用共混纺丝的方法将碳纳米管加入到丙纶中 ,并且通过测量其摩擦静电荷量来研究其抗静电性能的变化。
3.
This paper introduced PP fiber compact spinning equipment of Italy Nuvoa Co.
介绍了意大利Nuvoa公司丙纶短程纺丝设备，论述了该套设备的特点，并对其生产工艺进行了分析，总结了该设备所能使用的聚丙烯原料及所生产的纤维品种。
参考词条
补充资料：聚丙烯纤维
中国称丙纶，以等规聚丙烯为原料纺丝制得的合成纤维,是化学纤维中最轻的品种；强度为35～62cN/dtex；耐磨性仅次于聚酰胺纤维；耐腐蚀性良好，尤其是对无机酸、碱稳定性很好；不发霉,不腐烂,不怕虫蛀等。但染色较困难。目前，可采用染料或颜料熔体着色、色母粒或注射染色等纺成有色丝；也有在聚合时加入添加剂进行共聚或接枝共聚，使聚合体大分子上引入能与染料相结合的极性基团，再按常规法染色。聚丙烯纤维还有耐光性差、静电大、耐燃性差等缺点，可采用加入各种添加剂的方法加以改善。
聚丙烯纤维产品有长丝（包括加弹丝、复合丝、吹捻纱和膨体纱等）、短纤维、异形丝、鬃丝、切割丝、膜裂丝、喷射丝等。聚丙烯纤维主要用在装饰用布和工业领域，例如各种家具布、装饰布、地毯（见彩图）、建筑增强材料、土工布、吸油毡、运输带绳、渔业用具、包装材料和滤布等，也可用于制各种外衣、内衣、游泳衣、运动衫、袜子和絮棉等。
聚丙烯纤维于1960年由意大利蒙特卡蒂尼公司首先实现工业化生产，80年代中期，聚丙烯纤维世界年产量已超过1Mt，有40多个国家生产。
生产聚丙烯纤维的原料还只限于等规聚丙烯，其等规度为97％～98％,不能低于96％,平均分子量为180000～300000,结晶度在65％以上,热分解温度为350～380℃，熔点为158～176℃，并有较好的机械性能。
聚丙烯纤维通常采用熔体纺丝法生产。将聚丙烯树脂加入立式或卧式螺杆挤出机加热熔融，通过计量泵由喷丝头挤出，在空气中冷却成纤。工业上还采用膜裂成纤（见化学纤维纺丝）法制得割裂和膜裂纤维。聚丙烯纤维熔体纺丝的特点是：①一般用单头等螺距螺杆挤压机,为适应成纤聚丙烯熔体粘度高、流动性差的特点,螺杆压缩比要大，最小为2.8，计量段尽可能短,螺杆长径比范围为20～26。②由于分子量大，纺丝时熔体温度一般比熔点高出100～130℃，也可采用加分子量调节剂等方法以降低纺丝温度。③冷却成型过程中结晶速度较快，冷却温度宜稍低。
聚丙烯纤维纺丝现已采用短程纺或紧缩纺，即熔体出喷丝头后冷却过程距离很短，甬道可在1m以下。例如年产1kt的短纤生产线,从纺丝、拉伸、定型、卷曲到切断等工序，可安置在高8m、长30m的厂房内，投资少,效率高，成本降低。
聚丙烯纤维产品有长丝（包括加弹丝、复合丝、吹捻纱和膨体纱等）、短纤维、异形丝、鬃丝、切割丝、膜裂丝、喷射丝等。聚丙烯纤维主要用在装饰用布和工业领域，例如各种家具布、装饰布、地毯（见彩图）、建筑增强材料、土工布、吸油毡、运输带绳、渔业用具、包装材料和滤布等，也可用于制各种外衣、内衣、游泳衣、运动衫、袜子和絮棉等。
聚丙烯纤维于1960年由意大利蒙特卡蒂尼公司首先实现工业化生产，80年代中期，聚丙烯纤维世界年产量已超过1Mt，有40多个国家生产。
生产聚丙烯纤维的原料还只限于等规聚丙烯，其等规度为97％～98％,不能低于96％,平均分子量为180000～300000,结晶度在65％以上,热分解温度为350～380℃，熔点为158～176℃，并有较好的机械性能。
聚丙烯纤维通常采用熔体纺丝法生产。将聚丙烯树脂加入立式或卧式螺杆挤出机加热熔融，通过计量泵由喷丝头挤出，在空气中冷却成纤。工业上还采用膜裂成纤（见化学纤维纺丝）法制得割裂和膜裂纤维。聚丙烯纤维熔体纺丝的特点是：①一般用单头等螺距螺杆挤压机,为适应成纤聚丙烯熔体粘度高、流动性差的特点,螺杆压缩比要大，最小为2.8，计量段尽可能短,螺杆长径比范围为20～26。②由于分子量大，纺丝时熔体温度一般比熔点高出100～130℃，也可采用加分子量调节剂等方法以降低纺丝温度。③冷却成型过程中结晶速度较快，冷却温度宜稍低。
聚丙烯纤维纺丝现已采用短程纺或紧缩纺，即熔体出喷丝头后冷却过程距离很短，甬道可在1m以下。例如年产1kt的短纤生产线,从纺丝、拉伸、定型、卷曲到切断等工序，可安置在高8m、长30m的厂房内，投资少,效率高，成本降低。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。