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1) assessing index of processing
加工工艺评价指标
2) index evaluation tools
指标评价工具
1.
In recent years,a number of theories and demonstration reference are appearing gradually under the deferent com- bination among index evaluation tools,tentative tools and comparative evaluated tools.
近十年来,通过将指标评价工具、假设检验工具和比较评价工具三类VaR模型的比较工具进行不同的组合,学术界涌现出了大量相关的理论和实证文献。
3) technical evaluation
工艺评价
1.
Then,it puts forward the environment for implementing a multi-agent based on virtual assembly, and it discusses the contents of technical evaluatio
分析了在分布式虚拟装配系统中结合多Agent技术的必要性,给出了一种基于多Agent的虚拟装配环境组织,探讨了装配系统的工艺评价。
4) process evaluation
工艺评价
1.
To achieve process resources reuse and intelligent aided process decision-making,a model of multi-process evaluation and decision-making was proposed,which combined uncertain language evaluation and multi-attribute decision-making method.
在该模型中,通过工艺聚类和关联,从企业工艺数据仓库中进行多工艺方案提取,在此基础上形成多工艺评价方案集。
2.
To confirm the ACF can be used in current process,and to reduce the risk of manufacturing,we need to evaluate the ACF by material evaluation,process evaluation,and product evaluation.
评价一种ACF的过程,通常分为单体评价、工艺评价和产品评价。
5) technical indices
工艺指标
1.
The conclusion is that the washing ability of cooling liquid is definitive affecting on the raising of cutting technical indices in HSWEDM.
对高速走丝电火花线切割加工放电机理进行了探讨,根据不同工作介质下的典型放电波形分析了极间放电特征,结合分析和工艺试验指出:工作介质洗涤能力的改善对加工工艺指标的提高起到关键性的作用。
2.
Considering the actual background in mineral processing plant,a system is designed to determine the technical indices of each section based on the technology of case-based reasoning.
当前选矿生产实现了对个别工序工艺指标的优化控制,但各工序的工艺指标目标值仍然由选矿工程师根据入选原矿情况来确定,具有较大的模糊性与随意性,各工序之间不能有效协调,无法满足对更好综合生产指标的追求。
6) process index
工艺指标
1.
Analysis of the factors influencing the EDM process indexes;
影响电火花成形加工工艺指标的因素分析研究
2.
The measures include updating the accessories of the oxygen-analyzer,the rectifier,adding apparatus for ammonia flushing and controlling the process indexes.
针对电捕焦油器多次停工原因,对现有的装备、操作进行了改进,通过改造氧分析仪附件、整流装置,增设氨水冲洗装置,控制工艺指标,实现了电捕焦油器的连续运行,得出了电捕焦油器正常连续运行的基本条件:保证蒸汽压力0。
3.
The flowsheet and equipment of grinding were reformed to overcome these defects and energy consumption ,Equipments installing and the all process indexes of the reformed process are improved.
五龙金矿磨矿系统由于经过多次改造形成了不合理的流程结构和设备配置 ,使工艺指标落后 ,能耗高。
补充资料：加工中心的加工工艺
⑴ 工艺范围宽，能加工复杂曲面 与数控铣床一样，加工中心也能实现多坐标轴联动而容易实现许多普通机床难以完成或无法加工的空间曲线、曲面的加工，大大增加了机床的工艺范围。 ⑵ 具有高度柔性，便于研制、开发新产品
所谓柔性即“灵活”、“可变”，是相对“刚性”而言的。过去，许多企业采用组合机床、专用机床进行高效、自动化生产，但这些组合机床、专用机床是专门针对某种零件的某道工序而设计的，适用于产品稳定的大批量生产，无法适应多品种、小批量生产。现在，即便是大批量生产的产品，品种多年一成不变的历史也已一去不复返，一旦品种发生变化，这些组合机床、专用机床基本就无法继续使用，组合机床、专用机床的应用越来越少，正在被数控设备所取代。一般的机械仿形加工机床能加工一些较复杂的零件，但产品变型后，必须重新设计和制造凸轮、靠模、样板或钻惶模等，生产准备周期较长。而加工中心当加工对象改变后，只需变换加工程序、调整刀具参数等即可进行新零件加工，生产准备周期大大缩短，给新产品的研制开发产品的改进、改型提供了捷径。同时，由于加工中心具有自动换刀功能，右加工各种不同种类的零件、各种各样的表面方面比数控铣床更有优势。
⑶ 加工精度高，表面质量好
加工的零件一致哇好，质量稳定，加工中心的脉冲当量一般为lµm，高精度的加工中心可达。1µm其运动分辨率远高于普通机床。加工中心多采用半闭环甚至全闭环的位置补偿功能，有较高的定位精度和重复定位精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，能获得较高的尺寸精度；加工中心采用插补原理确定加工轨迹，加工的零件形状精度高；在加 工中心上加工，工序高度集中，一次装夹即可加工出零件上大部分表面，精度要求高、表面质量要求好的零件宜选用加工中心加工。
另外，加工中心的整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响，同时，没有凸轮、靠模等硬件，省去了制造和使用中磨损等所造成的的误差，加上机床的位置补偿功能、较高的定位精度和重复定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。这对于批量和大量生产特别有利。 ⑷ 生产率高 零件的加工时间包括机动时间和辅助时间，加工中心能有效地减少这两部分时间。加工中心刚度大、功率大，主轴转速和进给速度范围大且为无级变速，所以每道工序都可选择较大而合理的切削用量，减少了机动时间，加工中心加工时能在一次装夹中加工出很多待加工的部位，省去了通用机床加工时原有的不少中间工序（如划线、检验等）。加工中心具有自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能，使辅助时间大为缩短。所以，它比普通机床的生产效率高3～4倍甚至更高，对复杂型面零件的加工，其生产效率可提高十几倍甚至几十倍。此外，加工中心加工出的零件也为后续工序（如装配等）带来了许多方便，其综合效率更高。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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