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1) paper coating
造纸涂料
1.
In this paper, the author introduces the research on production experiment of paper coating from Yili dickite.
介绍了利用伊犁地开石制取造纸涂料的试验研究 ,成功的制取了白度大于 90 %、细度大于 90 % - 2 μm煅烧地开石造纸涂料 ,为新疆地开石的开发利用提供了可靠的技术保
2) coating for papermaking
造纸涂料
1.
This paper first introduces the quality of the structural alterative type of calcite ore,and then mainly discuses the technology process of the production of the superfine heavy calcium carbonate and its application to coating for papermaking,plastic and rubber industries.
论述了鄂西构造蚀变型方解石矿的质量、超细重碳酸钙产品生产工艺流程、改性超细重碳酸钙系列产品在造纸涂料、塑料及橡胶中的应用研究。
3) paper coatings
造纸涂料
1.
In this research, the characteristics of paper coatings adding nano-TiO2 and the effect of nano-TiO2 on anti-aging properties of coated paper were investigated.
研究了纳米TiO2改善造纸涂料的性能及添加纳米TiO2对涂布纸涂层抗老化性能的影响。
4) paper coating
纸张涂料
1.
Preparation of UV Curing Paper Coating;
紫外光固化纸张涂料的研制
2.
This paper introduced the dispersing mechanism of sodium polyacrylate on paper coating and its action on coating preparation.
介绍了分散剂聚丙烯酸钠的分散机理及在涂料制备中的作用,并探讨了分散剂聚丙烯酸钠在纸张涂料中的性能评价方法和对涂布纸性能的影响。
3.
The different thickeners have different effects on paper coating viscoelasticity character CMC, PVA and CMSare compared in this article, and CMC has the strongest effect among the others.
纸张涂料具有粘弹性,主要是由于其中作为流变助剂的水溶性聚合物与其他组分的相互作用引起的。
5) noncoated paper
非涂料纸
1.
This article focuses on the halftone system of the noncoated paper and the rough dot is abstractly taken as the random transparency screen.
从光信息的传递函数角度，研究了图文复制过程中非涂料纸印刷网点半色调系统的尤尔－ 尼尔逊效应。
6) art board, coated board, coated pasteboard
涂料纸板
补充资料：非占位涂料(转移涂料)
4.1 概 述 非占位涂料又称转移涂料,其工作原理是将涂料直接喷涂到芯盒或模样表面,然后填砂、紧实,涂料层和型(芯)砂在芯盒的约束下同时固化,起模时涂料能从芯盒或模样表面转移到砂型(芯)表面,从而制得带有涂料的精密砂型(芯)。由于这种工艺方法所形成的涂层不占据型腔的有效位置,故称为非占位涂料法,亦称转移涂料法。采用这种方法不会影响型(芯)的尺寸精度,涂层可完美地复制出模样或芯盒的表面,不存在刷痕、流淌、堆积等涂料表面缺陷,能获得精密光洁的铸件,可与熔模铸造相媲美,而其成本仅相当于或略高于普通砂型铸造,生产效率大大提高。 4.2 国内外的研究应用情况 非占位涂料技术最早是出现在20世纪70年代,是日本小松制作所提出的小松(Komatsu)—山西(Yamanishi)法,简称K-Y法。该法的工艺过程为,首先在喷涂有分型剂并已预热的金属芯盒上涂敷粉状涂料,然后加入树脂覆膜砂,加热固化后由顶杆将壳型顶出。在壳型上,涂料已由芯盒内表面转移到树脂覆膜砂壳型表面形成了光洁的铸型表面。此法采用的粉状涂料和所能制造的型(芯)形状都受限制,所以难以推广。
80年代初,小松制作所对原来的Ｋ-Ｙ法进行了改进,发展成为有机系新Ｋ-Ｙ法。新Ｋ-Ｙ法的工艺流程如图1,先在环氧树脂玻璃钢芯盒表面涂衬上硅橡胶膜,然后将涂料液倒入芯盒中,使涂料润湿整个芯盒内表面后,再倒出多余的涂料,在芯盒表面留下一层涂料;在振动条件下,向涂敷涂料层的芯盒内充填芯砂,再送入微波炉内加热,使涂料与覆膜砂一起硬化,然后脱芯盒,取出带有涂料的精密砂芯。新Ｋ-Ｙ法有许多优点:芯盒本身不受热,尺寸稳定,有利于提高砂芯的精度和延长芯盒的使用寿命;由于填砂是在室温下进行的,所以不必非得用树脂覆膜砂,可以直接填加粉状树脂和原砂的混合料;又由于使用的是液态涂料,可以很方便地涂挂在各种形状的芯盒或模样各个角落,所以对芯子的形状几乎没有限制。
1987年日本又开发了无机系的新Ｋ-Ｙ法。所用芯砂为水玻璃覆膜砂,即先将无机系水基涂料涂敷在芯盒或模样表面,再充填包覆有水玻璃等无机粘结剂的干态砂,经微波照射,涂料中介质损失系数大的水分被选择加热,变成水蒸汽向芯盒外逃逸,此时,水蒸汽可将包覆在砂粒表面的无机粘结剂再次溶解,进而又干燥硬化,制得带有涂料的无机系精密砂芯。目前日本对Ｋ-Ｙ法研究较多,已有Ｋ-Ｙ法的专用涂料和芯盒制作的专利，并已形成机械化生产线。有机系的新Ｋ-Ｙ法已被用来制造柴油机汽缸盖、进气道、排气道芯子及某些建筑零件。无机系的新Ｋ-Ｙ法也已被用来生产叶轮、导叶、气缸盖、涡轮机匣、三角刃刀头等铸件,取得了良好的效果。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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