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1)  15Cr-25Ni-Fe base superalloy
15Cr-25Ni-Fe基高温合金
2)  Fe-15Cr-25Ni superalloy
Fe-15Cr-25Ni高温合金
1.
The flow stress of Fe-15Cr-25Ni superalloy was investigated in the temperature range from 950℃ to 1200℃ and at strain rate range from 0.
采用Gleeble-1500热模拟试验机对Fe-15Cr-25Ni高温合金在应变速率为0。
3)  Fe-15Cr-25Ni alloy
Fe-15Cr-25Ni合金
4)  Fe-Ni base superalloy
Fe-Ni基高温合金
5)  Fe-based superalloy
Fe基高温合金
6)  Co 25Ni alloys
Co-25Ni合金
补充资料:高温合金
高温合金
superalloy

   600~1200℃温度下能承受一定应力并具有抗氧化和抗腐蚀能力的合金。其典型组织是奥氏体(碳溶于γ铁中形成的固溶体)基体,在基体上弥散分布着碳化物、金属间化合物等强化相。高温合金的主要合金元素有铬、钴、铝、钛 、镍、钼、钨等。合金元素起稳定奥氏体基体组织,形成强化相,增加合金的抗氧化和抗腐蚀能力的作用。常用的高温合金有铁基、镍基和钴基3种。铁基高温合金除含铁外,还含有一定量的铬和镍等元素,在600~800℃条件下具有一定的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力。中温(低于800℃)力学性能和热加工塑性好,可用于制造航空发动机和工业燃气轮机的零部件。镍基高温合金可溶解较多的合金元素,如铬 、钨、钼、钴等,在650~1000℃下有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力,是应用最广的一种高温合金。用于制造航天器、火箭发动机、核反应堆的零部件。钴基高温合金的碳含量和镍、铬等合金元素含量较高,主要靠碳化物强化,在730~1100℃下,具有一定的高温强度、良好的抗热腐蚀和抗氧化能力。用于制作工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片等。
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