1) in-reactor alloy
反应器合金
1.
Polyethylene/Polypropylene in-reactor alloys synthesized by a spherical supported Ziegler-Natta catalyst;
聚乙烯/聚丙烃反应器合金的制备
2) reactor alloy
反应器合金化
5) gold tubular reactor
金管反应器
6) metallurgical reactor
冶金反应器
1.
The reactor renovates the construction of the traditional metallurgical reactor.
该反应器通过革新传统冶金反应器的构造,引入离心泵的设计原理,通过在漏斗形壁面上设置优良叶型的导流叶片,使沿导流叶片下流的钢液产生旋流,从而达到了利用钢液本身的重力势能作为金属精炼搅拌动力的目的。
补充资料:核反应堆用铝合金
核反应堆用铝合金
aluminium alloy for nuclear reactor
形,因而在水冷核反应堆中得到了广泛的应用。 燃料元件的包壳材料工业纯铝对热中子的吸收截面为0.22 x10一24cm“,仅比被、镁和错的大,比其他金属的小得多;在严格控制核反应堆冷却水中有害离子的情况下,它在120℃以下动水中耐腐蚀性能较好,阳极氧化处理可提高在10。℃动水中的耐腐蚀性能;它有好的塑性,易冲压成形。因此,工业纯铝被用来作120℃以下水冷核反应堆中燃料元件的包壳材料,美国使用1100工业纯铝,中国使用1035(L4)工业纯铝。铝中加入少量铁,可提高它的耐动水腐蚀性能,中国研制了LT26合金,它含(0.08%一0.18%)Fe、(0.04%一0.16%)Si,用作燃料元件的包壳材料。 铝在高于300℃的水中会发生氢气泡腐蚀和浮雕状晶粒晶界腐蚀。向铝中加入少量铁和镍,形成FeNIAI,和NIA13等化合物,能有效地防止发生这两种腐蚀。中国使用305合金,美国使用8001合金(含0.45%一0.70%Fe、0.9%~1.3%Ni)作Z000C水冷核反应堆的燃料元件包壳材料。在270℃水冷核反应堆中可使用含7%Si、0.65%Ni的合金(中国牌号306)。 冷却工艺管铝一镁一硅合金对热中子的吸收截面小,有中等强度,在130℃以下动水中有较好的耐腐蚀性能,在高于使用温度20一30‘C的静水中预处理48一72h,表面生成预生氧化膜,可提高耐动水腐蚀性能。因此,含(0.45%一0.90%)Mg、(0.6%~1.2%)51的铝镁硅合金(中国牌号LT21,前苏联牌号CAB一l)用作130℃以下水冷核反应堆的冷却工艺管。在铝镁硅合金中加入少量铁和镍(中国牌号167),制成的冷却工艺管可用于185℃的水冷核反应堆。 结构材料淬火、人工时效状态的6A02(L D2)合金,含(0 .45%~0.90%)Mg、(0.5%~一2%)51、(0.2%~0.6%)Cu,适用于作200℃以下水冷核反应堆的结构材料,前苏联相近成分的合金牌号为AB,美国的为6151。 (张君尧)hefanylngdu一yong IUhejln核反应堆用铝合金(aluminium all。y for nu-Clear reaetor)用于低、中温水冷核反应堆的变形铝合金材料,包括燃料元件的包壳材料、冷却工艺管和结构材料。铝及某些铝合金对热中子的吸收截面较小,有较好的耐动水腐蚀性能,塑性高而容易加工成
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条