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1)  Combined Setting of Parameters
参数综合设定
2)  comprehensive parameter
综合参数
1.
In attribute analysis, some conventional technologies such as the third generation Coherence Algorithm and multi attribute weighted comprehensive parameter method, are based on the analysis of covariance matrix eigen structure.
属性分析中有几项常用技术如第三代相干算法和多属性信息加权处理的综合参数法 ,算法中应用了协方差矩阵本征结构的分析。
3)  comprehensive parameters
综合参数
1.
Wide limit of comprehensive parameters and assistant variations are necessary for a better and more accurate global minimum.
野外实测数据叠加了复杂的地质背景干扰 ,异常形态变的复杂 ,因此 ,要对辅助变量和综合参数采用宽尺度限制 ,才能使对实际数据的反演成为可能 。
4)  integrative parameter
综合参数
1.
Combining the newly developed Virtual Instruments technology,this paper presents the design method of PTCR integrative parameter testing machine from both the hardware and software,simulating coding by computer,using the mode of 1-wire,controlling the instrument through parallel port of PC.
结合了最新发展的虚拟仪器技术,从硬件和软件两方面介绍了PTCR综合参数测试仪的设计思想,采用计算机模拟编码,在单总线模式下,通过PC机并行口控制测试系统,采用VISUALC++6。
2.
This paper introduces a kind of integrative parameter calibration system in the field.
介绍了一种基于现场校准的动静载综合参数校准装置。
3.
The approach to obtaining integrative parameter from these data is demonstrated.
提出了如何利用这些数据得到综合参数,并采用综合参数作为评判发动机性能状况的量化指标以及在此基础上建立发动机预警信号系统的实现方法。
5)  integrated parameter
综合参数
1.
And the integrated parameter pv value and pvt value were introd.
以6×19点接触式提升钢丝绳作为研究对象,对其钢丝微动损伤过程进行了实验室模拟;在自制的钢丝微动磨损试验机上考察了钢丝试样磨损深度随微动磨损试验时间的变化,并采用接触应力与微动速度的乘积(pv值)和pv值与微动时间的乘积(pvt值)作为评价钢丝微动磨损深度变化的综合参数。
6)  Parameter Setting
参数设定
1.
The Principle and parameter setting of SFC in M701F Gas Turbine;
M701F燃气轮机SFC装置原理及参数设定
2.
A Tentative Analysis of Parameter Setting in Second Language Acquisition;
试析第二语言习得中的参数设定
3.
Study on parameter setting for genetic algorithm based on hybrid optimization method;
基于混合优化算法的遗传算法参数设定研究
补充资料:注塑成型的参数设定
1、事前确认及预备设定
   ⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。
   ⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。
   ⑶射出压力(P1)设定在最大值的60%。
   ⑷保持压力(PH)设定在最大值的30%。
   ⑸射出速度(V1)设定在最大值的40%。
   ⑹螺杆转速(VS)设定在约60RPM。
   ⑺背压(PB)设定在约10kg/cm2。
   ⑻松退约设定在3mm。
   ⑼保压切换的位置设定在螺杆直径的30%。例如φ100mm的螺杆,则设定30mm。
   ⑽计量行程比计算值稍短设定。
   ⑾射出总时间稍短,冷却时间稍长设定。
  2、手动运转参数修正
   ⑴闭锁模具(确认高压的上升),射出座前进。
   ⑵以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置。
   ⑶螺杆旋退进料。
   ⑷待冷却后开模取出成型品。
   ⑸重复⑴~⑷的步骤,螺杆最终停止在螺杆直径的10%~20%的位置,而且成型品无短射、毛边及白化,或开裂等现象。
  3、半自动运转参数的修正
   ⑴计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99%,并把保压暂调为0,将计量终点S0向前调到发生短射,再向后调至发生毛边,以其中间点为选择位置。
   ⑵出速度的修正把PH回复到原水准,将射出速度上下调整,找出发生短射及毛边的个别速度,以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]。
   ⑶保持压力的修正上下调整保持压力,找出发生表面凹陷及毛边的个别压力,以其中间点为选择保压。
   ⑷保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间,直至成型品重量明显稳定为明适选择。
   ⑸冷却时间的修正逐步调降冷却时间,并确认下列情况可以满足:1、成型品被顶出、夹出、修整、包装不会白化、凸裂或变形。2、模温能平衡稳定。肉厚4mm以上制品冷却时间的简易算法:
    ①理论冷却时间=S(1 2S)…….模温60度以下。
    ②理论冷却时间=1.3S(1 2S)…….模具60度以上[S表示成型品的最大肉厚]。
   ⑹塑化参数的修正
    ①确认背压是否需要调整;
    ②调整螺杆转速,使计量时间稍短于冷却时间;
    ③确认计量时间是否稳定,可尝试调整加热圈温度的梯度。
    ④确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模,成品有无气痕等现象,适当调整喷嘴部温度或松退距离。
   ⑺段保压与多段射速的活用
    ①一般而言,在不影响外观的情况下,注射应以高速为原则,但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行;
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条