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1) hydraulic position holding system
液压位置保持系统
1.
Simulation research on iterative learning control on hydraulic position holding system of water press;
水压机液压位置保持系统迭代控制的仿真研究
2.
In this paper, the dynamic properties of the hydraulic position holding system under the flow control and pressure control are studied in detail with the sample of the synchronism balancing control system of 30 000 t die forging press through theory analysis and computer simulation .
以3 万t 模锻水压机同步平衡液压控制系统为例,通过理论分析与计算机仿真,研究了液压位置保持系统在流量控制和压力控制这2 种不同液压控制方式下的系统动态特性,结果表明两者完全可以获得相同的控制效果,但在控制参数上有一定的差异。
2) level holding system
液位保持系统
3) hydraulic position servo system
液压位置系统
4) hydraulic position tracking system
液压位置跟踪系统
1.
For nonlinear friction force in hydraulic position tracking system, partition compensation is (proposed) to solve the problem of large approximation error caused by non-smooth characteristic of friction when the whole friction is compensated by one fuzzy neural network(FNN).
针对液压位置跟踪系统中的非线性摩擦力,提出对摩擦力模型的不同分量分别进行补偿的分部补偿算法,以解决用模糊神经网络(FNN)对摩擦力整体进行补偿时,因摩擦力非光滑特性引起较大逼近误差的问题。
5) hydraulic servo system
液压位置伺服系统
1.
Considering the nonlinea r, time-varying and ripple coupling properties in the hydraulic servo system, a two-stage Radial Basis Function(RBF)neural network model is proposed to realize the failure detection and fault localization.
实验结果表明,利用双级 RBF 神经网络能够有效地检测出液压位置伺服系统的故障,并能实现系统的故障定位。
6) Hydraulic servo position system
液压伺服位置系统
1.
As far as the hydraulic servo position system is concerned, there are parameters variety, outside disturbance and the nonlinear friction in it.
由于液压伺服驱动位置系统中存在参数摄动、外干扰和非线性摩擦力等问题,而模糊控制不需要精确的数学模型,神经网络可以有效地解决非线性问题,因此本文采用模糊控制和神经网络等控制方法对液压伺服位置系统进行控制,具有较大的实际意义和理论价值。
2.
It is difficult for the hydraulic servo position system to solve the problem that is caused by the parameters variety, outside disturbance and the friction nonlinear dead zone of the valve.
由于液压伺服驱动位置系统中存在参数摄动、外干扰和伺服阀的死区非线性等棘手的问题,而模糊控制不需要精确的数学模型,而神经网络可以有效地解决非线性问题,因此本文采用模糊控制和神经网络等控制方法对液压伺服位置系统进行控制,具有较大的实际意义和理论价值。
补充资料:常用机械液压系统的维护方法与措施
对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。 1 选择适合的液压油 液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。 2 防止固体杂质混入液压系统 清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统: 2.1 加油时 液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。 2.2 保养时 拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。 2.3 液压系统的清洗 清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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