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1) horizontal trimming
水平切边
1.
The horizontal trimming technology of spoke is analyzed.
分析了轮辐水平切边工艺,着重阐述了斜楔内涨式水平切边模具的结构、工作原理以及主要工作部件的设计和参数计算。
2) the horizontal floating mold
水平浮动切边模
1.
Described the design of the horizontal floating mold,by a stainless steel tray cutting the edge.
通过某不锈钢托盘拉伸件凸缘边的水平切边实例,介绍水平浮动切边模的基本设计方法。
3) trim shower
切边水针
4) horizontal slice
水平切片
1.
Its 3D seismic horizontal slices clearly display that each wave group appears such event ends as directional linear extension, the event image is dragged, the same event waveforms are apparently dislocated and suddenly changed, and a suit of waves is abruptly bended in a same direction.
走滑断层在三维地震水平切片上有清晰显示,主要表现为:各波组同相轴的终端呈线状定向延伸;波组同相轴图像有牵引现象;同属一套同相轴波组图形被明显错开;同相轴的波形突然变化;一套波组突然同向弯曲等。
2.
Based on 3D seismic data body, it combines the interpretation technologies of binning slice, coherent body slice, horizontal slice, vertical section, bending section and inline slice to realize stereo spatial.
它从三维地震数据体出发,面块切片解释技术,相干体切片解释技术,水平切片解释技术,垂直剖面、弯曲剖面及沿层切片等技术的有机结合,实现立体空间解释,大大提高了构造及地质目的体解释的精度。
3.
Sedimentary sandstone body of oxbow istracked and described using horizontal slice and 3D stereo display techniques, and its lithology is studied by analyzingreservoir depth, amplitude and frequency.
应用水平切片和三维立体显示技术对牛轭湖沉积砂岩体进行追踪和描述,利用储层厚度、振幅和频率分析方法研究其含油性。
5) time slice
水平切片
1.
By the use of 3D seismic data interpretation techniques, such as vertical time section time slice and surface slice.
利用三维地震资料解释技术,如垂直时间剖面水平切片及面块切片,根据其不同特征结合钻探资料,可以比较直观地判断岩浆侵入体的大小及范围。
6) dropping cut
水平切削
1.
This paper studies in detail the dropping cut method which the Bucket Wheel Excavator normally adopts,and on this basis,deduces carefully some more exact formulas of slice depth,width and height in dropping cutting process.
本文针对斗轮挖掘机经常采用的水平切削方式作了较为详细的分析，在此基础上推导了水平切割时切削厚度、切削高度和切削宽度的较为精确的计算公式，为斗轮挖掘机水平切削时的受力分析和功率计算提供了较为可靠的理论依据。
补充资料：U形件浮动分离式切边模
[摘要] 切边模来用浮动分离式结构，解决了由于零件形状的限制而不能使用常规模具结构切边的难题，为此类事件的大批量、高效串的生产提供了较好的解决方法。
关键词 U形件 切边模 工艺分析 平衡器
1引言
图1所示平衡器是出口产品，它是汽车上的一个零件，此零件为U形下陷件，长度352.5mm材料是Q235A，厚度是6mm。要求平衡器外边缘平齐并保证尺寸89mm，该零件生产批量大，但生产周期短。
2 工艺分析
原平衡器生产工艺流程是：剪板-成形-整形-铣外边缘尺寸89mm-冲孔。
图2所示是平衡器成形后的情况，由于零件左端局部是冲压成形，迫使部分材料向上面流动，在上边缘形成突耳，同时也使上边缘成不规则的曲线。
为了保证零件图样尺寸89mm的要求，原工艺是采用铣削加工，由于铣削速度慢，零件批量大，铣削加工很难保证工期。 3 浮动分离式切边模及其工作过程
原铣削工艺不能满足大批量、工期紧的生产要求，而采用模具切边来代替铣削加工则是最好的方法。
由于零件结构限制，采用传统结构做切边模夫法实现该零件的切边。如果设计成浮动分离式凸模结构的切边模，则能解决这一难题。图3是模具结构简图．其凸模做成浮动的，与上模分离。其工作过程是；当冲床滑块下行时首先由压料板压紧零件．以免切边时零件窜动，滑块继续下行，上模与浮动凸模接触，使之与滑块一起下行，浮动凸模是由导向块定位和导向的，切边后滑块上行，浮动凸模由复位弹簧复位。完成一次切边过程，将上件翻转即可切别一边。
为了使切边过程更加平稳，浮动凸模采用了倾斜刀口，这样不仅减小了冲裁力，同时也减小了振动和噪声。 1下模板 2复位弹簧 3导向定位块 4凸模刃口 5浮动凸模 6上模 7上模固定板 8上模板 9模柄 10压料板 11工件 12凹模刃口 13定位板 14凹模
4 结束语
经过实际生产证明，U形下陷件用浮动分离式切边模修边，加工出的制件符合图样要求。模具结构简单，使用方便，生产效率高。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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