1) bulk metallic amorphous alloy
大块金属非晶
2) bulk amorphous alloys
大块非晶合金
1.
Research progress on superplasticity of bulk amorphous alloys;
大块非晶合金的超塑性研究进展
2.
The forming techniques, evaluation systems and FEM application of bulk amorphous alloys in supercooled liquid region are summarized in this paper.
综述了大块非晶合金在过冷液相区微塑性成形的工艺、成形性能评价及有限元技术应用方面的研究进展。
3.
The composition design criterions and characterizing of glass-forming ability for bulk amorphous alloys and their recent development are summarized.
综述了形成大块非晶合金的经验准则和评估非晶形成能力的经验判据,并简要评述了大块非晶合金的力学性能、电学性能、磁学性能及其应用。
3) bulk glassy alloy
大块非晶合金
1.
5B20 bulk glassy alloy has been consolidated by spark-plasma sintering(SPS),which has good glassy property.
5B20大块非晶合金,且具有很好的非晶性能。
4) Bulk metallic glass
大块非晶合金
1.
Superplastic extrusion behaviors of Zr_(55)Al_(10)Ni_5Cu_(30) bulk metallic glass;
Zr_(55)Al_(10)Ni_5Cu_(30)大块非晶合金的超塑性挤压成形性能
2.
Super-plasticity of bulk metallic glass evaluated by small punch test;
小冲杆试验法评价大块非晶合金的超塑性性能
3.
Crystallization kinetics of Zr_(47)Cu_(44)Al_9 bulk metallic glass
Zr_(47)Cu_(44)Al_9大块非晶合金的变温晶化行为
5) bulk amorphous alloy
大块非晶合金
1.
Plastic Deformation of a Mg-based Bulk Amorphous Alloy in Supercooled Liquid Region;
镁基大块非晶合金在深过冷液相区的塑性变形
2.
Effect of Co on crystalline behavior and magnetic properties of Nd-Fe-Al bulk amorphous alloys;
Co对Nd-Fe-Al大块非晶合金的晶化行为和磁性能的影响
3.
Thermal expansion and super-plasticity of Zr-based bulk amorphous alloy;
Zr基大块非晶合金的热膨胀与超塑性
6) bulk Nd60Fe30Al10 amorphous alloy
Nd60Fe30Al10大块非晶合金
补充资料：非金属晶须增强体
分子式：
CAS号：
性质：又称陶瓷晶须增强体。由非金属材料及金属氧化物，如二氧化硅、氧化镁、氮化硅、碳化硅、碳化硼、氧化铍及氧化铝、石墨等制成的晶须。各种非金属晶须的直径比最细纤维还微细(小于10μm)，长度由零点几毫米到数十毫米，最高模量可达100GPa数量级，最高熔点可达3500℃左右。陶瓷晶须因具有高强度、高模量的耐高温等突出优点，被用作复合材料的增强体可大大增加陶瓷基体、金属基体、树脂基体的力学性能。如用20％～30％氧化铝晶须增强金属，得到的复合材料强度在室温下比金属增加近30倍。作为增强体时，晶须用量多在35％(体积)以下。陶瓷晶须可大致分为非氧化物类和氧化物类两类。前者，如碳化硅和氮化硅，具有高达1900℃以上的熔点，故耐高温性好，多用于增强陶瓷基和金属基复合材料，但成本较高。氧化物陶瓷晶须，如CaSO4、K2O·6TiO2、2MgO·B2O3和nAl2O3·mB2O3(n=9～2，m=2～1)等，具有较高的熔点(1000～1600℃)和耐热性，可用作树脂基和铝基复合材料增强体。
CAS号：
性质：又称陶瓷晶须增强体。由非金属材料及金属氧化物，如二氧化硅、氧化镁、氮化硅、碳化硅、碳化硼、氧化铍及氧化铝、石墨等制成的晶须。各种非金属晶须的直径比最细纤维还微细(小于10μm)，长度由零点几毫米到数十毫米，最高模量可达100GPa数量级，最高熔点可达3500℃左右。陶瓷晶须因具有高强度、高模量的耐高温等突出优点，被用作复合材料的增强体可大大增加陶瓷基体、金属基体、树脂基体的力学性能。如用20％～30％氧化铝晶须增强金属，得到的复合材料强度在室温下比金属增加近30倍。作为增强体时，晶须用量多在35％(体积)以下。陶瓷晶须可大致分为非氧化物类和氧化物类两类。前者，如碳化硅和氮化硅，具有高达1900℃以上的熔点，故耐高温性好，多用于增强陶瓷基和金属基复合材料，但成本较高。氧化物陶瓷晶须，如CaSO4、K2O·6TiO2、2MgO·B2O3和nAl2O3·mB2O3(n=9～2，m=2～1)等，具有较高的熔点(1000～1600℃)和耐热性，可用作树脂基和铝基复合材料增强体。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条