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1)  hot rolling temperature parameter
热轧温度参数
2)  Hot Rolling Parameters
热轧参数
1.
Effect of Hot Rolling Parameters on Deformation Resistance of Coarse-Grained Niobium Steel;
热轧参数对粗奥氏体晶粒铌钢变形抗力的影响
3)  Hot Rolling Temperature
热轧温度
4)  hot rolling finishing temperature
热轧终轧温度
1.
This paper discusses the effect of hot rolling finishing temperature on the microstructures and properties of hood-type annealed Ti + Nb extra low carbon bake hardening steel.
讨论了热轧终轧温度对罩式退火生产的Ti+Nb超低碳烘烤硬化钢板的组织和性能的影响。
5)  temperature of hot-rolling mill
热轧机温度
6)  temperature parameter
温度参数
1.
Analysis and research on methods of data processing in temperature parameters of climatic environmental testing equipment;
气候环境试验设备温度参数数据处理方法的分析与探讨
2.
Effect of temperature parameters of mold-agitation process on grain feature of superalloy blisk;
温度参数对铸型搅动整体细晶铸造涡轮晶粒特性的影响
3.
The detecting system of temperature parameter based on virtual instrument was developed on the basis of CSY sensor test-bed,its principle and method of detecting temperature parameter were analyzed,and the key techniques such as hardware structure of detecting system,software design of detecting system,data acquisition were investigated.
针对传统测试实验平台的功能单一、操作复杂、扩展性差等问题,在CSY传感器实验台的基础上,开发基于虚拟仪器的温度参数测试系统,对温度参数的检测原理、检测方法进行了分析,并对测试系统硬件结构、测试系统软件设计和数据采集等关键技术进行了研究。
补充资料:如何调较注塑工艺参数(温度、压力、速度、位置)


· 温度
  温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单,但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。 
  在多数注塑机上,温度是由热电偶感应的。一个热电偶基本上由两条不同的电线尾部相接而组成的。如果一端比另一端热,将产生一个微小的电讯;越是加热,讯号越强。
· 温度的控制 
  热电偶也广泛应用作温度控制系统的感应器。在控制仪器上,设定需要的温度,而感应器的显示将与设定点上产生的温度相比较。在这最简单的系统中,当温度到达设定点时,就会关闭,温度下降后电源又重新开启。这种系统称为开闭控制,因为它不是开就是关。 
· 熔胶温度 
  熔胶温度是很重要的,所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑周期。 
  您如果没有加工某一特定级别塑料的经验,请从最低的设定开始。为了便于控制,射料缸分了区,但不是所有都设定为相同温度。如果运作时间长或在高温下操作,请将第一区的温度设定为较低的数值,这将防止塑料过早熔化和分流。注塑开始前,确保液压油、料斗封闭器、模具和射料缸都处于正确温度下。 
· 注塑压力 
  这是引起塑料流动的压力,可以用在射嘴或液压线上的传感器来测量。它没有固定的数值,而模具填充越困难,注塑压力也增大,注塑线压力和注塑压力是有直接关系。 
· 第一阶段压力和第二阶段压力 
  在注塑周期的填充阶段中,可能需要采用高射压,以维持注塑速度于要求水平。模具经填充后便不再需要高压力。不过在注塑一些半结晶性热塑性塑料(如PA及POM)时,由于压力骤变,会使结构恶化,所以有时无须使用次阶段压力。 
· 锁模压力 
  为了对抗注射压力,必须使用锁模压力,不要自动地选择可供使用的最大数值,而要考虑投影面积,计算一个适合的数值。注塑件的投影面积,是从锁模力的应用方向看到的最大面积。对大多数注塑情况来说,它约为每平方英寸2吨,或每平方米31兆牛顿。然而这只是个低数值,而且应当作为一个很粗略的经验值,因为,一旦注塑件有任何的深度,那么侧壁便必须考虑。 
· 背压 
  这是螺杆后退前所须要产生及超越的压力,采用高背压虽有利于色料散布均匀及塑料熔化,但却同时延长了中螺杆回位时间,减低填充塑料所含纤维的长度,并增加了注塑机的应力;故背压越低越好,在任何情况下都不能超过注塑机注塑压力(最高定额)的20%。 

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条