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1) SKX4-F CNC
SKX4-F数控系统
2) CNC System
数控系统
1.
Analysis on Software Failure Mode, Effect and Criticality of
CNC System;
数控系统软件故障模式影响及危害度分析
2.
Research on the Interface of the
CNC System Based on CAN BUS;
一种基于CAN总线的机床数控系统接口设计研究
3.
Development of
CNC System for Polishing Machine with Bonnet Tool;
气囊式抛光机数控系统的研究与开发
3) numerical control system
数控系统
1.
A new type of
numerical control system combining PLC with MNC;
一种融PLC与MNC为一体的新型数控系统
2.
Development and design for
numerical control system of lathe based on PLC;
基于PLC的车床数控系统的开发与设计
4) NC System
数控系统
1.
Design of Economical
NC System for Corrugated Roller Grinding Machine;
瓦楞辊磨床经济型数控系统设计
2.
The parameter backup and return of NC machine tool in common use NC system;
数控机床常用数控系统的参数备份与回装
3.
Design of
NC System for Re-configurable Parallel Kinematic Machines;
可重构并联机器数控系统的设计
5) Digital Control System
数控系统
1.
The researching of digital control system resisting interference for the crankshaft grinding machine tool;
曲轴磨床数控系统抗干扰研究
2.
Research of the Key Technology in Engine
Digital Control System Based on 1553B Bus;
基于1553B总线的发动机数控系统关键技术研究
3.
Research on Design of Signal Interface Emluator in Semi-Physical Simulation of Engine Digital Control System;
发动机数控系统半物理仿真中接口信号仿真器的研制
6) CNC
数控系统
1.
The Embedded
CNC Based on the ARM Processor;
基于ARM微处理器的嵌入式数控系统
2.
Software Design of
CNC System for EDM;
电火花加工数控系统的软件设计
3.
Research of
CNC and CAD/CAM Technology for the Machining of Dental Ceramic;
陶瓷牙嵌体加工数控系统及CAD/CAM技术研究
补充资料：FANUC系统特殊功能指令在数控编程中的应用
利用数控系统中的特殊功能指令编写数控加工程序，可以达到简化数控加工程序，提高编程效率的目的。该文通过实例，介绍了FANUC系统中可编程参数自动设定指令G10与系统中宏指令在数控编程中配合使用的方法和技巧，可为特殊零件的数控加工程序编制提供参考。 在编制零件的数控加工程序时，经常会遇到一些特殊结构的零件，需要加工的部位，其结构相同或相似并且按照一定的规律分布。对于编程中常见的圆周等分、矩阵等分的孔的加工，我们可以采用厂家提供的固定循环程序来解决，但对于一些特殊零件，其分布的加工部位结构可能是二维和三维轮廓。针对这种情况，我们也可以采取编写子程序的方法，将加工内容相同的部分编成子程序，然后由主程序多次调用，以此来达到简化程序的目的。
那么，上述方法是不是唯一的解决办法呢？在实践中我们发现，数控系统为用户提供了许多具有特殊意义的G指令、宏指令以及参变量。这就使我们在编制特殊零件的加工程序时，更容易编制零件的相同加工内容部分的通用程序，而且采用特殊G指令及宏指令、参变量编程，使数控程序更加简化，更具灵活性，如FANUC 15M系统中的可编程参数设定指令G10以及相关的宏指令等。
一、可编程参数设定指令G10及宏指令
FANUC 15M系统中的G10指令，可实现刀具几何参数的设定与编辑功能，由程序指令变更刀具加工过程中的半径补偿量。其另一功能是在加工程序中实现工件坐标系的设定与设定值的变更。
1. G10指令变更刀具补偿量
格式：G90/G91 G10 L 11 P R；
其中，变量 L—赋值为11，表示变更刀具补偿量方式；
P—刀具补偿号；
R—刀具的补偿量；
G90—覆盖原有补偿量；
G91—在原有补偿量的基础上累加。
在程序中通过改变R变量中的刀具半径补偿量，实现零件轮廓粗加工时调整加工余量，使用同一把刀具实现粗、精加工。
2. G10指令实现工件坐标系的设定、变更
格式：G90/G91 G10 L2 P X Y Z；
其中，变量L—赋值为2表示变更工件坐标系方式；
P—工件坐标系，赋值1～6表示G54～G59；
X、Y、Z—工件坐标系原点坐标值；
G90—覆盖原有补偿量；
G91—在原有补偿量的基础上累加。
利用G10工件坐标系的设定、变更功能，可实现工件坐标系的设定、修改和平移。
3. 用户宏指令
(1)变量的赋值与运算
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条