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1)  plastic bending
塑性弯曲
1.
A Study on the Spring Back Theory of Plastic Bending;
塑性弯曲回弹理论的探讨
2.
The contradiction between the theoretical solution~([2]) and experimental data~([1])to thickness variation of plastic bending sheet is discussed.
 指出了宽板塑性弯曲原理论解[1]和实验值[2]的矛盾,提出了一种新的理论解法,并与实验值作了比较,二者非常接近。
3.
According to the engineering theory of plastic bending, the elasto-plastic bending analysis of a beam is conducted using differential quadrature method.
根据梁塑性弯曲的工程理论,采用微分求积法进行了梁的弹塑性平面弯曲分析。
2)  bending ductility
弯曲塑性
1.
The results show that the relationship between bending ductility and the plate thickness is an exponential decay relation, which is agreement well with the relation between the bending fracture plastic stain and the plate thickness.
制备了一种压缩断裂塑性应变接近2%的铜基块状非晶板材,并利用三点弯曲实验进行了其弯曲塑性、剪切带间距与试样厚度关系的研究。
3)  elastic-plastic bending
弹塑性弯曲
1.
In order to make a thorough and precise study in the roller leveling process,a 3D axisymmetric elastic-plastic bending mathematical model of plate based on the Prandtle-Reuss increment theory was given,according to the relevant initial conditions and boundary conditions of plate and leveler.
为了完整和精确地计算辊式矫直过程,根据钢板和矫直机相应的初始条件和边界条件,采用曲率变化量积分的方法,建立了基于Prandtle-Reuss增量理论的三维弹塑性弯曲解析数学模型。
4)  pure plastic bending
纯塑性弯曲
5)  linear pure plastic bending
线性纯塑性弯曲
6)  elastic and plastic bending deformation
弹塑性弯曲变形
1.
The calculation formulas of the diameters are provided in virtue of the elastic and plastic bending deformation theory.
结合国家攻关项目要求对夹送辊的直径选取方法进行了探讨 ,利用弹塑性弯曲变形的相关理论 ,给出了相应的计算公式。
补充资料:弯曲工艺的概念及弯曲件

1.弯曲工艺:是根据零件形状的需要,通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度,一定形状工件的冲压工艺方法。


2.弯曲成形工艺在工业生产中的应用:应用相当广泛,如汽车上很多履盖件,小汽车的柜架构件,摩托车上把柄,脚支架,单车上的支架构件,把柄,小的如门扣,夹子(铁夹)等。 


弯曲的基本原理:以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为: 
   1. 凸模运动接触板料(毛坯)由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯矩, 在弯矩作用下发生弹性变形,产生弯曲。
  2. 随着凸模继续下行,毛坯与凹模表面逐渐靠近接触,使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少,毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。(塑变开始阶段)。
  3.随着凸模的继续下行,毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。(回弯曲阶段)。
   4.压平阶段,随着凸凹模间的间隙不断变小,板料在凸凹模间被压平。
  5. 校正阶段,当行程终了,对板料进行校正,使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。 


弯曲变形的特点:  弯曲变形的特点是:板料在弯曲变形区内的曲率发生变化,即
弯 曲半径发生变化。从弯曲断面可划分为三个区:拉伸区、压缩区和中性层。

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参考词条