补充资料：磁钢

磁钢
magnet steels

磁钢magnet steels通过高温淬火获得磁硬化的永磁材料，又称淬火硬化型马氏体钢。其主要组成为铁(Fe)、碳(C)和某些其他合金元素，是人类最早使用的商业永磁材料。 1910年以前应用的磁钢为含1 .0一1 .5%C的普通高碳钢，永磁性能很低，最大磁能积(召万)max只有1.6kJ/m3。随后开发了含6%W的钨钢和含1一6%Cr的铬钢，它们的性能较碳钢有所提高。对淬火硬化钢的重大改进始于1917年，日本本多太郎发明了含36%Co的钻钢，其矫顽力Hc提高到20 kA/m，(丑厅)max达到8 kJ/m3o 磁钢按其化学组成分为碳钢、钨钢、铬钢、钻钢和铝钢等。几种主要磁钢的成分和性能见表。磁钢的成分和性能┌──────┬─────────┬───┬───┬────┐│霜婴 │成分 │Br │ Hc │(BH)。ax││ │(wt%) │(T) │(kA/m)│(kJ/m3) │├──────┼─────────┼───┼───┼────┤│ 碳钢 │IC，余Fe │090 │4 .0 │1 .6 ││ 钨钢 │6W，0 .5 Cr， │095 │ 5 .9│2 .6 ││ 铬钢 │0 .7C，余Fe │095 │5 .2 │2 .4 ││(17%Co)钻钢 │3 .5 Cr，IC，余 │0 .95 │13.6 │5 .2 ││(36%Co)钻钢 │Fe │0甲95 │18.4 │7 .2 ││ │17 Co，8.25W， │ │ │ ││ │2 .5 Cr，0 .7C- │ │ │ ││ │余Fe │ │ │ ││ │36 Co，3 .75W， │ │ │ ││ │5 .75 Cr，0 .SC， │ │ │ ││ │余Fe │ │ │ │└──────┴─────────┴───┴───┴────┘ 磁钢的制造工艺较简单。熔炼通常在电炉或感应炉中进行，按计算量的10%考虑碳的烧损。铸锭经过热锻、热轧制成所要求的尺寸和形状，锻轧温度为950一1000oC。在淬硬前磁钢可进行热弯或其他机械加工。为得到好的磁性能，需对磁钢进行热处理。锻轧材首先在1150一120扩C温度下固溶处理，然后在不同温度下淬火。例如碳钢从785oC水淬，铬钢从850’C油淬，钻钢从950oC油淬。对于钻钢，采用简单的热处理有时不能得到满意的结果，常用三次热处理制度。对于形状复杂的磁钢，尤其对于高钻钢，宜采用铸造法生产。 随着其他永磁材料的发展，.磁钢由于性能低，老化现象严重，稳定性差，已很少生产和使用。 (肖文涛)

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