1) continuous reforming unit
连续重整装置
1.
Normal temperature caustic washing process was adopted in a 14 000 b/d continuous reforming unit of Luoyang Company to remove hydrochloride from regeneration circulating gas.
70 Mt/a连续重整装置再生循环气体中氯化氢的脱除原采用常温碱洗工艺技术,存在再生循环气体中水含量高、再生回路下游低温设备和管道腐蚀严重等问题,因此采用国内开发的“重整催化剂再生气净化新技术”对再生气体循环回路进行了改造,改造后再生回路下游低温设备和管道的腐蚀大为减轻,催化剂的烧焦环境得到了改善,再生后的催化剂活性提高了3—6~C,芳烃产率提高了1。
2.
According to the measuring theory of level switch Berthold LB 323, the methods of estimating catalyst loading in the lock hopper of continuous reforming unit on line as well as that of adjusting catalyst loading through level switch without increasing of investment are provided in this paper.
根据料位开关Berthold LB 323的测量原理,提出了在不增加投资的情况下,在线估算连续重整装置闭 锁料斗中催化剂装料量以及通过调整料位开关的动作设定值来调整催化剂装料量的方法。
3.
The structure and functions of lock hopper control system in continuous reforming unit are introduced.
介绍了连续重整装置闭锁料斗控制系统的组成及其控制程序的功能。
2) CCR unit
连续重整装置
1.
Study on long-term operation of a 14000 b/d CCR unit
0.6 Mt/a连续重整装置长周期运行分析
2.
After the revamp of the CCR unit in SINOPEC Tianjin Company, the purity of pressurized hydrogen has fallen from 92% to 85%.
分析中国石油化工股份有限公司天津分公司连续重整装置改造后增压氢纯度降低(由92％降至85％)的原因:①反应油气再接触罐温度较高(11-13℃);②重整催化剂酸性过强(催化剂中氯质量分数大于1。
3.
Corrosion condition on process equipment and pipe of 600kt/a CCR unit in SIMOPEC Jinling Branch is introduced.
介绍了金陵分公司600kt／a连续重整装置工艺设备和管道的腐蚀情况,对出现的腐蚀类型进行了分析。
3) continuous catalytic reforming unit
连续重整装置
1.
Equipment troubles in the later stage of operating cycle affect the production of the continuous catalytic reforming unit.
针对连续重整装置运行周期后期设备状况,采取优化装置运行工况和技术改造等措施,实现了高负荷连续生产1 180 d,达到了“三年一修”的预期目标。
2.
39Mt/a continuous catalytic reforming unit during the 2006~2007 period,such as the clogging in the tremie pipe of the catalyst collector,the difficulty in lifting regenerated catalyst and catalyst runoff in the regenerator and the reactor.
39Mt/a连续重整装置2006～2007年出现的催化剂收集器下料管堵塞、再生催化剂提升困难、再生器和反应器催化剂跑剂等一系列问题,分析了产生这些异常情况的原因以及采取的对策。
3.
2 Mt/a continuous catalytic reforming unit is introduced.
2Mt/a连续重整装置的应用情况。
4) continuous catalytic reforming
连续重整装置
1.
The process options of pretreatment section of continuous catalytic reforming (CCR) , i.
2 Mt/a连续重整装置为例),先加氢后分馏流程的工程投资比先分馏后加氢流程岛550 ×104RMB￥,但其产品方案更加灵活,其轻石脑油产品的用途更加广泛;先汽提后分馏流程比汽提塔“二塔合一”流程在节能、工程投资、操作稳定性和灵活性方面更具优势。
6) CCR
连续重整
1.
IMPACT OF PROCESSING HIGH RATIO HYDROTREATED COKER NAPHTHA IN CCR UNIT;
掺炼高比例加氢后焦化汽油对连续重整装置的影响
2.
APPLICATION OF ADVANCED PROCESS CONTROL IN CCR UNIT;
先进过程控制在连续重整装置中的应用
3.
Application of APC on CCR and Aromatic Extraction United Unit;
先进控制在某连续重整-芳烃抽提联合装置中的应用
补充资料：连续再生重整
分子式：
CAS号：
性质：采用连续再生催化剂的催化重整过程。加工流程中采用三个叠在一起(或并列)的重整反应器，催化剂移动为串联，原料油与催化剂并流，进每台反应器之前都经加热炉加热。由最后反应器出来的催化剂进入再生提升系统。再生后返回第一反应器。这类催化重整由于催化剂活性能保持在接近新鲜催化剂的水平，操作压力可低至0.3～0.7MPa，芳烃转化率可达芳潜的150％～170％。由于转化率高，即使装置的投资高，仍被大量采用，特别适用于处理能力较大的装置。所用催化剂为小球状双金属或多金属重整催化剂，可根据原料油性质选择。
CAS号：
性质：采用连续再生催化剂的催化重整过程。加工流程中采用三个叠在一起(或并列)的重整反应器，催化剂移动为串联，原料油与催化剂并流，进每台反应器之前都经加热炉加热。由最后反应器出来的催化剂进入再生提升系统。再生后返回第一反应器。这类催化重整由于催化剂活性能保持在接近新鲜催化剂的水平，操作压力可低至0.3～0.7MPa，芳烃转化率可达芳潜的150％～170％。由于转化率高，即使装置的投资高，仍被大量采用，特别适用于处理能力较大的装置。所用催化剂为小球状双金属或多金属重整催化剂，可根据原料油性质选择。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条