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1)  coal hydrogasification
煤加氢气化
1.
A thermodynamic mathematical model,which combines the chemical equilibrium and the thermodynamic equilibrium of the global reaction,was developed in this paper for the process of coal hydrogasification.
并利用该模型计算分析了煤加氢气化直接生成CH4的过程,主要分析了反应温度及压力对加氢气化反应的平衡常数和平衡转化率的影响。
2)  lignite hydrogasification
褐煤加氢气化
3)  coal hydrogasificatiion
煤的加氢气化
4)  HYGAS process
煤加氢气化法
5)  hydro-gasification
水汽化;加氢[煤]气化
6)  hydrogasification of coa
煤氢气化
补充资料:轻苯加氢用氢气


轻苯加氢用氢气
hydrogen for light benzol hydrorefining

qingbenj讯qing yong qingqi轻苯加氢用氢气(hydrogen for light benzolhydrorefining)在轻苯加氢精制中,所有的加氢反应都要用氢气,排出的尾气和液体也带走一部分氢气,要保持加氢精制系统中氢气的平衡,必须不断补充氢气。氢气的制法很多,冶金工厂多以焦炉煤气、水煤气和高温轻苯加氢反应排出的尾气等为原料制取氢气。当以焦炉煤气为原料气时,采用变压吸附法直接分离制氢;以天然气、水煤气或高温轻苯加氢尾气为原料气时,需先用转化法制出富氢气体,再用变压吸附法从富氢气体中分离出氢气。 转化法制氢原料气经水蒸气重整和变换,其中的甲烷和一氧化碳转化为氢气的过程。主要包括原料气预处理、水蒸气重整和一氧化碳转换三个过程。(l)预处理。原料气中的硫化氢易使重整和转换过程的催化剂中毒,且腐蚀设备,需先予以脱除。脱除硫化氢的方法有单乙醉胺法和氧化锌法。单乙醇胺法是用单乙醇胺作吸收剂,在高压低温条件下吸收原料气中的硫化氢,生成硫化乙醇胺;再在低压高温条件下,使硫化乙醇胺分解为硫化氢和单乙醇胺、吸收剂再生垂一一苯的方法是,用来自轻苯加氢精制图l转化制氢工艺流程过程的加氢油精制系统的苯残油作1一脱硫塔;2一过滤器;3一换热器;4一解吸塔;5一凝缩器;吸收剂,吸收原料气中的苯后,再6一冷却器;7一分离器;8一吸苯参9一脱硫反应器;10--返回加氢油精制系统。(2)水蒸气改质炉,11一转换反应器;12一重沸器重整。在温度约800℃和2.1创田a压力下,以镍系催化剂催化,用水蒸气重整原料气中硫化乙醇胺进入解吸塔,解吸出的硫化氢气体送焦护的甲烷。其反应式为CH;+H20二==£o+3H2。将重整煤气净化系统,再生的单乙醇胺循环使用。在吸苯塔后的气体降温至360℃左右,再在铁一铬系催化剂作用中吸苯后的苯残油,返回加氢油精制系统的稳定塔。脱下,用水蒸气使一氧化碳转换为氢气和二氧化碳,其硫、脱苯后的尾气,进入改质炉。改质炉的炉管中装反应式为Co十HZo井==(:02十HZ。轻苯催化加氢的尾有催化剂。水蒸气与尾气中的甲烷在催化剂的作用下,气经重整和转换后,氢气的含量可以增加两倍多,烷在炉管中进行重整反应。重整后的混合气经适当冷却烃和芳足含量约减少85纬。(见表)(3)转化制氢。降温后,进入转换反应器。在此混合气中的一氧化碳 轻苯加氢尾气经重整和转换后组成的变化(kg/h)和水蒸气在催化剂作用下进行转换反应。转换后的混一一二一二一门一甲蓦蔽犷一下爪慕合气经凝缩、分离后,得到富氢气体。富氢气体再送一-二丁一一一十-二万丫—寸一二刃了下一卜下二二下一入变压吸附分离氢气系统,分离出高纯度氢气。在重 }。尸。】。}。,整反应中,要控制水蒸气与原料气中碳含量的比例,一 },;二,}}般在7.0~7.5范围内。
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