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1)  direct coal liquefaction
煤炭直接液化
1.
Phenolic compound,the predominant oxygen-contained compound in coal-derived liquid,would be the potential high-profitable byproduct of direct coal liquefaction process.
介绍了多种核磁共振方法应用于分析煤炭直接液化产物中酚羟基含量及酚类化合物组成等方面的情况,逐一评析了每种方法的优劣。
2.
The Chinese optimum 14 coal types used in direct coal liquefaction have been divided into 3 groups.
中国煤炭直接液化优选煤种划分为三组 ,计算出每一个优选煤种的镜质组 +壳质组组分和惰质组的转化率 。
3.
The theory on limitations of direct coal liquefaction oil yield has been found for the first time.
首次建立了煤炭直接液化油收率极限理论 。
2)  direct coal liquefaction oil
煤炭直接液化油
1.
GC/MS study of phenolic compounds separated from direct coal liquefaction oil
煤炭直接液化油中酚类化合物的GC/MS研究
3)  coal direct and indirect liquefying
煤炭直接与间接液化
4)  coal hydroliquefaction residue
煤炭直接液化残渣
1.
Preparation of New Carbon Materials from Coal Hydroliquefaction Residue;
煤炭直接液化残渣制备新型炭材料
2.
Carbon nanotubes (CNTs) have been successfully synthesized in large quantity by the DC arc discharge technique with coal hydroliquefaction residue (CLR) as the starting carbon source.
煤炭直接液化残渣为原料,采用直流电弧放电法成功制备出炭纳米管。
5)  direct coal liquefaction
煤直接液化
1.
Study on the preparation of pyrite catalyst used in direct coal liquefaction with stirred mill;
搅拌磨制备煤直接液化用黄铁矿催化剂的研究
2.
Study of ultrafine grinding of pyrite catalyst used in direct coal liquefaction;
煤直接液化用黄铁矿催化剂超细粉碎的研究
3.
Advances in application of iron-based catalysts in direct coal liquefaction;
铁系催化剂在煤直接液化中的应用研究进展
6)  coal liquefaction
煤直接液化
1.
This paper presents an artificial neural networks(ANN) reactor model of direct coal liquefaction operated in batch mode for simulating the performances of multiphase reactors with complex reaction kinetics and transport mechanisms.
鉴于煤直接液化反应的复杂性和机理模型难以建立、计算量大等,结合人工神经网络建模方法,建立了煤直接液化间歇反应器的BP神经网络模型,并利用统计极差分析方法考察了影响反应器煤转化率、油收率及综合评价3个指标的8个关键因素的敏感程度。
补充资料:煤炭液化


煤炭液化
coal liquefaction

煤炭液化(eoal liquefaetion)由固体煤生产洁净液体燃料和化工原料的煤炭转化技术。煤炭液化的主要方法分为煤的直接液化和煤的间接液化两大氮 简史早在1896年,P一E.M.贝特洛(Rerre-Eug己ne Mareellin Bethelot 1827一1907),首先用碘化氢进行了液化煤的研究。1913年F.伯吉乌斯研究出煤在高压下直接液化的方法。煤直接液化一般是在较高的压力和温度下,在催化剂作用条件下,来用加氢的方法,从煤直接制取烃。1 923年F.费歇尔(FranzFisoher 1877~1947)和H.托罗普施(Hans Tropseh1889一1035)研究成功煤的间接液化方法,即把煤首先气化制得一氧化碳和氢气(合成气),然后催化合成烃类燃料的费一托(F一T)法。1927年波特(P ott)和布罗克(Broche)又研究成功溶剂萃取煤液化法,建立了世界上第一个煤直接液化工厂。1943年德国由煤直接液化生产燃料油达到4Mt/a,世界上‘费一托合成产品达到2 .28Mt/a。 随着廉价石油的大量开发,早期的煤炭液化工厂相继停产或转产,唯有在南非建成三‘座大型费一托合成工厂,现在年处理煤33Mt。 研究与开发重点煤炭液化技术的开发和研究一直在进行中。70年代以来,美国、德国、日本、前苏联等国家,在制订新能源政策和洁净谋技术的研究开发计划中,都把煤炭液化列为重点项目。 煤炭直接液化在早期工业化基础上,结合煤液化催化剂、供氢溶剂、溶剂重质化以及主要设备的研究和改进,使反应压力从70MPa降低到IOMPa,反应时间从1小时以上,减少到几分钟,开发出几十种煤直接液化方法。其中的先进工艺技术,完成了50一6O0t/a煤大型中试,设计出日生产5万桶合成原油的煤直接液化工厂。比较著名的工艺有:溶剂精炼煤法(S RC一1,SRC一2)、供氢溶剂法(EOS)、氢煤法,前苏联可燃矿物研究所法(HFH)、德国新工艺、英国的溶剂萃取和日本的溶剂分解法等。 煤的间接液化除了在南非发展改良的费一托合成工厂以外,还开发出由甲醇转变成优质汽油的Mobil法。随着合成反应器的改进和合成复合催化剂的研制成功,现在正开发由合成气直接合成汽油的一段和二段新的工艺技术,简化了工艺过程,降低了产品成本。 80年代以来,煤炭直接液化重点研究两段液化和煤油共炼工艺技术。先进的两段直接液化法,使1t无水无灰煤液化油产率高达5桶,煤液化工广用3t煤就可以生产1t合成原油。当原油价格为25一30美元/桶时,煤油共炼法在经济上就具备了建设大型工厂的条件。
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参考词条