1) delayed coking gasoline
延迟焦化汽油
1.
Evaluation of properties of steam pyrolysis of delayed coking gasoline in laboratory;
延迟焦化汽油蒸汽热裂解性能实验室评价
2) delayed coking
延迟焦化
1.
Recovery and utilization of oil-bearing wastewater in delayed coking unit of refinery works;
炼油厂延迟焦化装置含油污水的回收利用
2.
Analysis and method to slow down the coking of the big gas-oil line in delayed coking system;
延迟焦化大瓦斯线结焦分析及减缓措施
3.
The problems and measures appeared when mixing scum in the delayed coking unit feed;
延迟焦化装置掺炼浮渣存在问题及对策
3) delayed coker
延迟焦化
1.
Simulation strategies for the main fractionating column of a delayed coker;
延迟焦化主分馏塔模拟策略研究
2.
Analysis and solution of leakage for delayed coker high temperature plug valve;
延迟焦化装置用高温旋塞阀泄漏问题的分析与处理
3.
The principles and application of the heat medium water air preheater for the delayed coker heater are presented.
介绍了水热媒空气预热器的基本原理和应用情况,其在延迟焦化加热炉上工业应用的结果表明,该类型空气预热器能够适应加热炉负荷和燃料性质的变化,余热回收效率高、节能效果好,使加热炉热效率提高了7。
4) delayed coking unit
延迟焦化
1.
This paper made a systematic assessment for the delayed coking unit from process and material hazards.
本文以延迟焦化装置为例,主要从工艺原理、工艺原则流程和物料性质等方面进行了系统的风险分析,对设备利用英国TISCHUK公司的T-OCA软件进行RBI(Risk-based Inspection,即RBI)评估,确定了装置长周期运行存在的薄弱环节,并提出了控制措施。
2.
Being one of heavy-oil process methods,after a long dreary time,delayed coking developed rapidly in recent years,The scale of delayed coking unit is becoming larger than ever before.
作为重质油加工手段之一的延迟焦化装置在沉寂了多年以后,最近几年得到快速发展,装置规模也越来越大型化,同时新工艺、新技术、新产品不断推出并适时运用到新的延迟焦化装置项目中。
3.
When keeping process and processing case of delayed coking unit not changed,the recycle ratio of fractional system of the unit is a key variable,which affects products distribution and quality as well as the unit s energy consumption.
在一定的加工方案下,延迟焦化装置分馏塔循环比对装置的产品分布、产品质量及能耗有着重要的影响,是焦化装置的关键操作变量。
5) Delayed coke
延迟焦化
1.
A tube bomb microautoclave reactor system and a continuous delayed coke unit have been constructed, in which both basic research and process experiments have been done for heavy coal liquid coking.
建立了管弹式微反应试验装置和延迟焦化连续试验装置 ,进行了重质液化油延迟焦化的基础研究和工艺试验 。
2.
A tube-bomb microautoclave reactor system and a continuous delayed coke u-nit have been constructed, in which both basic research and processes experiments have been donefor heavy c0al-liquid coking.
建立了管弹式微反应试验装置和延迟焦化连续试验装置，进行了重质液化油延迟焦化的基础研究和工艺试验。
3.
In the light of delayed coke operation in Petrochina Jinzhou Petrochemical Company,and in consideration of the major factors affecting the longterm operation of the coke,the purpose of reducing coking in furnace tubes,coke tower gas pipelines and fractionators were all analyzed.
结合中国石油锦州石化公司延迟焦化装置的实际运行情况,从加热炉、焦炭塔大瓦斯管线和分馏塔结焦方面,分析了制约延迟焦化装置长周期运行的主要因素,在此基础上,给出了该装置为延长运转周期所采取的一些措施,并提出了改进建议。
6) retard petroleum coke
延迟石油焦
1.
There is much more powder in the retard petroleum coke,wihich leads to low actual yield.
由于延迟石油焦原料的粉料较多,导致在回转窑煅烧工艺过程中实收率降低。
补充资料：沥青延迟焦化
沥青延迟焦化
delayed coking of pitch
liqing yanchij血。hua沥青延迟焦化(de纽yed coking of pitch)沥青加热和结焦分别在不同设备中先后进行的沥青焦生产工艺。即把软沥青在管式炉内快速加热到反应温度后，立即送入焦化塔，利用其本身显热，使沥青裂解和缩合，生成沥青焦。 研究简史延迟焦化法于1931年由美国标准油公司开发成功，用于从低品位的石油重质油制取轻质油和石油焦。60年代中期，美国鲁玛斯公司将这一技术用于以煤焦油软沥青为原料生产沥青焦，于1968年在日本的日铁化学公司建成第一套以煤焦油软沥青为原料的沥青延迟焦化装置，以后日本又建立了两套。1985年，中国上海也有一套沥青延迟焦化装置投产。 原料沥青延迟焦化所用的软沥青，可直接由煤焦油蒸馏得到，称为直馏软沥青;也可用中温沥青和适量的脱晶蕙油以及延迟焦化自身所产的焦化轻油配制得到。软沥青的质量控制指标为: 密度(20℃)，g/cm3 1.16一1.20 软化点(环球法)，℃35~40 康氏残炭值，写27~35 粘度(140，C)，Pa一0.01~0.04 300℃前馏出量，%<10 工艺流程沥青延迟焦化工艺见图1。预热至270℃左右的软沥青进入馏分塔的上口或下口(视软沥青的软化点而定)，与来自焦化塔的高温油气换热，油气的重组分冷凝下来成为循环油，循环油和软沥青一起用泵从馏分塔塔底抽出，送入管式炉加热。为了避免结焦，向管内注入高压水蒸气。加热到 498~502℃左右的高温软沥青和循环油，经四通阀由底部进入焦化塔，在0.22一0.26Mpa(表压)下热解聚合，生成 煤气_厂耳一卜 焦化轻油一」旧1{11塔1. l一】l!丁~杯延迟焦 焦化重油一」}!}L一-才节飞一一」一 软沥青tes~一-一一一一』[一」 管式加热炉 图l沥青延迟焦化工艺流程图焦炭和油气。进料(共24小时)完毕后向焦化塔通蒸汽吹扫，然后通水冷却。最后打开焦化塔顶盖和底盖，通过出焦装置用13.72Mpa的高压水将沥青焦切割破碎，焦块与水一起排入焦坑。焦化塔为两座，48小时一个周期，交替使用。从焦化塔顶部出来的高温油气进入馏分塔底部，与原料软沥青换热后，未被冷凝的油气上升，在塔中分馏为焦化重油和焦化轻油，分别由塔的侧线采出，塔顶逸出的焦化煤气并入焦化厂煤气管网。循环油与进馏分塔的软沥青之比称为循环比。循环比增大，则延迟焦产率增加，焦化重油产率降低，焦化轻油和气体产率基本不变。循环比可用进塔软沥青温度来调节。一般循环比控制在0.84左右。此时产品产率为:延迟焦64%，焦化重油21%，焦化轻油n%，焦化煤气4%。焦化温度和压力也是重要的工艺参数。 产品质量和用途沥青延迟焦化产品有延迟焦、焦化重油、焦化轻油和焦化煤气。由焦化塔得到的是延迟焦的半成品(俗称生焦)，其主要质量控制指标为:水分<10%，挥发分(干基)8~12%，块度<75~。生焦经回转窑在1200一1300℃锻烧后得到延迟焦成品。锻后延迟焦主要用作人造石墨电极的骨料。其质量控制指标为:水分<0.5D%，挥发分(干基)<0.50%，真密度(30oC)2.0士0.049/em3，硫分<0.50%，灰分<0.50%。 焦化重油的主要组分为葱、菲、药、危和荧葱等及其衍生物，可用作延迟焦化开工用油和泵密封冲洗油。主要质量控制指标为:密度(100‘C)1·069/cm“，流动点60℃，初馏点260C，干点380℃。 焦化轻油的主要组分有二甲苯、蔡、茹、甲基蔡、二甲基蔡、三甲基蔡、危等。焦化轻油送往蔡蒸馏装置，以分离回收蔡等产品。其主要质量控制指标为:密度(70aC)0.989/em‘，流动点30℃，焦油酸12%，初馏点i82oC，干点320‘’C。 焦化煤气的主要组分为氢和甲烷。焦化煤气可用作燃料气。 设备延迟焦化的主要设备有馏分塔、加热炉和焦化塔等。 馏分塔利用焦化塔来的高温油气与原料软沥青换热，并对蒸发的油气进行分馏的设备。全塔共有27层塔板，其中1~22层为浮阀板，23~27层为淋降板。第21层为盲板，它将塔分为上下两部分。(图2)塔体用碳钢和不锈钢的复合钢板制造，塔板全部用不锈钢制造。 管式加热炉将软沥青和循环油快速加热，使之有足够的热量在焦化塔里完成焦化反应的设备。管式肖焦化轻油 l}1}焦化吸{{{ {一爪一门盲板 软沥青.}‘孕甲 侧少 图2馏分塔加热炉的炉型为水平管立箱式。被加热的油料先通过对流段，然后到辐射段。对流段采用碳钢翅片管，辐射段为不锈钢管。为了避免炉管结焦，炉管上设有三个注气口，由此注人蒸汽，以加快油料流速。油料在炉管中的停留时间一般只有205。 焦化塔加热后的软沥青和循环油进行热解和缩合反应生成延迟焦和油气的圆筒形设备。焦化塔上部有顶盖，下部有底盖，用法兰与筒体连接。焦化塔的操作由试压、预热、冷却和除焦等步骤构成一个循环周期，因此塔体有周期性的冷却加热和动、静态变化。塔体由复合钢板焊接而成，塔内无任何构件。塔侧筒体上设有上下两个钻60料面计。 (谢炳华李家葬)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条