1) metal inert anode
金属惰性阳极
3) inert anode
惰性阳极
1.
Effects of technological conditions on properties of inert anodes of Ag/NiFe_2O_4 cermet;
合成工艺对Ag/NiFe_2O_4惰性阳极性能的影响
2.
Preparation of large scale NiFe_2O_4-10NiO/17Ni type inert anode for aluminium electrolysis;
大尺寸NiFe_2O_4-10NiO/17Ni型金属陶瓷惰性阳极的制备
3.
Effect of on grain composition on properties of inert anodes;
原料粒度组成对铝电解惰性阳极性能的影响
4) Inert anodes
惰性阳极
1.
The physical properties of the inert anodes based on perovskite-like Oxygen-Ceramic for Al electrolysis;
铝电解用惰性阳极钙钛矿陶瓷的物性探索
2.
Preparation and properties of fiber/NiFe_2O_4 composite ceramic inert anodes
纤维/NiFe_2O_4复合陶瓷惰性阳极的制备及性能
3.
Cold isostatic press sintering is adopted to prepare Co-Ni-xNiFe2O4 (x=5 %, 10 %, 15 % and 20 wt%) metal based inert anodes for aluminum electrolysis.
采用冷等静压-烧结的方法制备了铝电解用Co-Ni-xNiFe2O4(x=5%,10%,15%,20%,质量分数,下同)金属基惰性阳极,并对试样的导电性和抗腐蚀性进行了研究。
补充资料:铝电解用惰性阳极
铝电解用惰性阳极
inert anode used in aluminium electrolysis
Iu dianjie yong duoxing yangli铝电解用惰性阳极(inert anode used in alu-minium eleetrolysis)铝电解槽中与电源正极相联并基本上不消耗的电极。为试验铝电解精中的部件。这种电极可以是金属铂,或者是其他具有导电性并能耐铝电解质熔体和铝液侵蚀的一种或多种氧化物陶瓷体或金属陶瓷体。 电极反应目前使用的传统铝电解用碳阳极在铝电解过程中因含氧配位离子在其上放电后并与之反应析出CO:气体而不断消耗。Al:03在130OK温度下的理论分解电压为1.15V,而氧化铝在工业铝电解柑上的实际分解电压一般为1.“~1.70V,阳极超电位为0.5~0.55V。 在采用惰性阳极电解时,氧化铝的分解反应可以表示为: .,~~…3~ A,,OJ一ZA,+言O,个氧在1300K温度下的铝惰性阳极电解槽中的理论分解电压为2.18V。氧在惰性阳极上析出的超电位一般较碳阳极低得多。当电流密度为IA/cm“时,超电位约为0.IV。 在铝电解中惰性阳极的电极反应过程一般可描述为: 0卜(配位的)一Zeee一月心(吸附的) O卜(配位的)十O(吸附的)一2e一曰咬)2(吸附的) 02(吸附的)一刁心:个 材料及其制备铝电解槽对惰性阳极的要求为:(l)导电性好,(2)化学稳定性好,抗氧化、耐电解质侵蚀性能好、不污染阴极铝产品;(3)有足够的机械强度和良好的抗热震性能;(4)价廉易得,容易制造。贵金属铂惰性阳极仅能作为实验室研究之用。有可能应用于工业铝电解的是用氧化物陶瓷体和金属陶瓷体制造的惰性阳极。据统计,已提出的惰性阳极材料不下40种之多,如SnOZ、Fe203、CrZO3、Nio、CuO、ZnO、Co3O;、Y203、LaZO:等,其中有单一氧化物掺杂的,也有复合型氧化物,还有氧化物金属陶瓷材料。目前研究比较多的有SnO:基惰性阳极和 Fe一Ni一O基金属陶瓷复合材料惰性阳极。Sno:基惰性阳极的典型组成是96%snOZ+2%,sbZO3+2%CuO。金属陶瓷复合材料惰性阳极的典型组成为83%Fe一Ni一O(51·7%Nio十48.3%FeZO3)+17%Cu。这种氧化物陶瓷型惰性阳极的制造工艺一般采用粉末冶金的方法,即将一定组成的原料粉末混匀后通过轴向压或等静压将其压制成形,然后进行高温烧结,烧结温度一般在1673K温度左右或更高。 优缺点氧化铝在铝惰性阳极电解槽中的理论分解电压比在碳阳极中高出1.03V,公斤铝的理论电耗高出3kw·h,但惰性阳极上的反应超电位却比碳阳极低约0.4V。此外,与碳阳极相比,惰性阳极还有以下优点:(l)惰性阳极消耗甚少,可大量减少优质碳素材料的消耗;(2)惰性阳极不需要经常更换。不仅减少了阳极的维护操作费用,而且有利于铝电解过程的稳定;(3)阳极气体是有价值的副产品氧气,劳动条件好,不存在污染间题;(4)为设计高效节能新型铝电解槽创造了条件。 现状铝电解惰性阳极现尚处于试验研究阶段,存在的主要问题是惰性阳极的耐腐蚀性不够好,使用寿命不长,阴极产品铝受到来自惰性阳极组分的污染。此外,还存在一些工艺技术上的间题,以及陶瓷型电极和母线的连接间题等。 (王化幸冯乃祥)
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参考词条