2.6  加工中心的其他装置

2.6.1 支撑系统

⑴ 床身

床身是机床的基础件，要求具有足够高的静、动刚度和精度保持性。在满足总体设计要求的前提下，应尽可能做到既要结构合理、筋板布置恰当，又要保证良好的冷、热加工工艺性。

车削加工中心床身，为提高其刚性，一般采用斜床身，斜床身可以改善切削加工时的受力情况，截面可以形成封闭的腔形结构，其内部可以充填泥芯和混凝土等阻尼材料，在振动时利用相对磨损来耗散振动能量。

⑵ 立柱

加工中心立柱主要是对主轴箱起到支承作用，满足主轴的 Z 向运动，立柱应具有较好的刚性和热稳定性。加工中心采用封闭的箱形结构，内部采用斜板提高立柱的抗弯、抗扭能力，整个结构采用铸造实现。

⑶ 导轨

加工中心的导轨大都采用直线滚动导轨，滚动导轨摩擦系数很低、动静摩擦系数差别小，低速运动平稳、无爬行，因此可以获得较高的定位精度。但是这些精度的实现，必须建立在底座处于正确状态的基础上，否则垂直方向的支撑高低误差会造成结构侧向扭曲．进而造成全行程内摩擦阻力的变化．导致产生定位精度的误差。以往采用滑动导轨时，导轨的配合面要刮研精修，在装配过程中可发现导轨扭曲现象，并通过修配实现校正。改用滚动导轨，不存在修正过程，很难避免床身扭曲或安装所造成的轨道扭曲．因此采用三点支撑的底座是治木之道。

2.6.2 刀库及自动换刀装置