1) high-rail gantry type machining center
高架桥式龙门加工中心
1.
The optimum design of slip of high-rail gantry type machining center has been developed and satisfactory engineering application results are obtained.
以此为依据,对高架桥式龙门加工中心的滑台进行优化设计,得到了满意的结果。
2) planer-type high speed machining center with side walls
墙式龙门高速加工中心
3) gantry machining center
龙门式加工中心
1.
The flexible dynamic model of a multi-axis synchronous gantry machining center main structure is adopted with a finite element analysis software SAMCEF Mecano.
采用有限元软件SAMCEF Mecano,建立了多轴联动龙门式加工中心整机的柔性体动力学模型,通过隐式算法和基于Newmark改进的HHT迭代算法对其进行了动力学求解,分析了其运动误差、速度的变化规律。
2.
The finite element model of multi-axis synchronous gantry machining center main structure is adopted with a finite element analysis software SAMCEF Mecano.
采用有限元软件SAMCEF Mecano,建立了多轴联动龙门式加工中心主体结构的仿真模型,基于结合面特性参数数据库,采用用户自定义矩阵来处理机床结合部的接触问题,对加工中心进行了静、动态特性分析,得出了加工中心的静刚度、模态振型、动刚度。
4) gantry machining center
龙门加工中心
1.
Design of Table Feeding Device of Large Gantry Machining Center;
大型龙门加工中心工作台进给系统设计
2.
Development of XK5020 Moving-beam Trestle Bridge Type NC Gantry Machining Center;
XK5020动梁型高架桥式龙门加工中心的研制
3.
In the dynamic design of high speed and high precision 5 axis gantry machining center,the contact parameters of guide surfaces had been acquired by the dynamic tests and they had been applied to the numerical simulation model to improve accuracy of the simulation model.
在大型高架桥式、高速、高精度五坐标龙门加工中心的动态设计中,通过动态测试的方法获得导轨结合面的特性参数并将其应用到数字仿真模型中,提高了模型的精度;在加工中心的结构优化设计过程中,提出了灵敏度分析法和基于动刚度的结构优化法,对主要部件的内部筋板结构进行了与传统方法不同的设计,提高了加工中心的动静态特性;针对加工中心在工作过程中不可避免的共振问题,巧妙利用机床的附属设备设计了抑制振动的调谐阻尼器。
5) gantry-moving machining centre
龙门移动式数控加工中心
1.
Aiming at gantry-moving machining centre,a suggestion to suspend large-scale movable component,namely movable bridging beam,has been put forward firstly to realize high accurate orientation without friction in this paper.
针对龙门移动式数控加工中心,论文首先提出了将大型移动部件即移动横梁悬浮起来的设想,实现无摩擦高精度快速定位。
6) NC boring milling machining center of gantry moving type
数控龙门移动式镗铣加工中心
补充资料：加工中心的其他装置
内容摘要:在满足总体设计要求的前提下，应尽可能做到既要结构合理、筋板布置恰当，又要保证良好的冷、热加工工艺性。车削加工中心床身，为提高其刚性，一般采用斜床身，斜床身可以改善切削加工时的受力情况，截面可以形成封闭
2.6 加工中心的其他装置
2.6.1 支撑系统
⑴ 床身
床身是机床的基础件，要求具有足够高的静、动刚度和精度保持性。在满足总体设计要求的前提下，应尽可能做到既要结构合理、筋板布置恰当，又要保证良好的冷、热加工工艺性。
车削加工中心床身，为提高其刚性，一般采用斜床身，斜床身可以改善切削加工时的受力情况，截面可以形成封闭的腔形结构，其内部可以充填泥芯和混凝土等阻尼材料，在振动时利用相对磨损来耗散振动能量。
⑵ 立柱
加工中心立柱主要是对主轴箱起到支承作用，满足主轴的 Z 向运动，立柱应具有较好的刚性和热稳定性。加工中心采用封闭的箱形结构，内部采用斜板提高立柱的抗弯、抗扭能力，整个结构采用铸造实现。
⑶ 导轨
加工中心的导轨大都采用直线滚动导轨，滚动导轨摩擦系数很低、动静摩擦系数差别小，低速运动平稳、无爬行，因此可以获得较高的定位精度。但是这些精度的实现，必须建立在底座处于正确状态的基础上，否则垂直方向的支撑高低误差会造成结构侧向扭曲．进而造成全行程内摩擦阻力的变化．导致产生定位精度的误差。以往采用滑动导轨时，导轨的配合面要刮研精修，在装配过程中可发现导轨扭曲现象，并通过修配实现校正。改用滚动导轨，不存在修正过程，很难避免床身扭曲或安装所造成的轨道扭曲．因此采用三点支撑的底座是治木之道。
2.6.2 刀库及自动换刀装置
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条