1) 5CrNiMo steel
5CrNiMo钢
1.
Based on the fracture of 5CrNiMo steel for hot-forging die,the composition,fracture feature,Rockwell hardness and microstructure of the die have been investigated;the influence of microstructure on the die quality also have been discussed.
文章以5CrNiMo钢小型热锻模的开裂为例,具体分析了其化学成分、洛氏硬度、冶金质量、断口形态和显微组织等,特别针对调质后的显微组织对性能的影响进行了相关分析和讨论。
2.
RE deep-layer electuary boronizing,heat treatment processes,the microstructures and the mechanical properties of the boronized layer on 5CrNiMo steel have been studied .
对5CrNiMo钢进行了稀土深层膏剂渗硼及热处理工艺试验,观察、分析了渗硼层及心部组织,测定了试样渗硼后的性能。
3.
The effect of heat treatment process on the microstructure and mechanical properties of the 5CrNiMo steel after boronizing was studied.
研究了5CrNiMo钢渗硼后的热处理工艺规范对钢的组织和性能的影响。
2) CrNiMo steel
5CrNiMo钢
1.
The ways to prolong the service life of hot forging die of 5CrNiMo steel were discussed from the angle of material (melting and forging),heat treatment process,machining of impression and maintenance,and corresponding countermeasures were also raised in this paper.
本文从材质 (冶炼、锻造 )、热处理、模腔成型加工及使用维护等方面出发 ,探讨延长 5CrNiMo钢热锻模寿命的途径 ,并提出相应的对策。
2.
The boronizing process,microstructure and mechanical properties of the boronized layer on 5CrNiMo steel have been studied in this paper.
对 5CrNiMo钢的渗硼工艺、渗硼层组织及渗硼后的性能进行了试验研究。
3) 5CrNiMo alloy steel
5CrNiMo合金钢
1.
CrNiMo alloy steel forging die can be manufactured by squeezing casting,the technology will obtain good economic benefit and the wide application prospects The remelting technology of 5CrNiMo alloy steel is summarized based on the experiment,which will be benefit to make forging die castings by this proces
采用挤压铸造工艺生产 5CrNiMo合金钢锻模 ,具有良好的应用前景 ;通过工程实践 ,总结了挤压铸造用 5CrNiMo合金钢的熔炼工艺要点 ,为发展锻模挤压铸造生产提供实际依据。
4) hot forging die steel 5CrNiMo
5CrNiMo热锻模具钢
1.
Effect of QPQ technology on microstructure and performance of hot forging die steel 5CrNiMo;
QPQ技术对5CrNiMo热锻模具钢组织及性能的影响
5) IF steel
IF钢
1.
The Static Recrystallization Behavior of IF Steel after Ferrite Hot Deformation;
IF钢热变形铁素体的静态再结晶行为
2.
Influence of MgO-SiC material with Al powder on silicon content of IF steel;
含铝粉的MgO-SiC材料对IF钢硅含量的影响
3.
TEM study on recrystallization mechanism of IF steel;
IF钢冷轧及再结晶初期微观组织的TEM研究
6) steel
[英][sti:l] [美][stil]
钢
1.
Analysis of characteristic zones of isothermal superplastic welded joint of heterogeneous steels;
异种钢恒温超塑焊接头特征区域分析
2.
Determination of total boron in steel with microwave digestion and Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry;
微波消解/ICP-AES法测定钢中全硼
3.
Approach to Research on Cracking of Steel and Relevant Concerns;
钢的裂纹研究思路及应注意的问题
补充资料：45钢和40Cr钢调质的热处理工艺
45钢40Cr钢调质
调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、 45钢的调质
45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、 45钢的调质
45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条