1) revolving water decanter
旋转式滗水器
1.
Design and run of revolving water decanter;
旋转式滗水器的设计计算
2.
Dynamics calculation for design of revolving water decanter;
旋转式滗水器设计的动力学计算
3.
The revolving water decanter is an important equipment in the SBR process.
旋转式滗水器是SBR工艺处理法中重要装置。
2) static water decanter
静压式滗水器
1.
Design and application of static water decanter in SBR system;
SBR系统静压式滗水器的研究
3) floating decanter
浮动式滗水器
1.
The principle and key points in the design of floating decanter with automatic rubber ball valve were introduced, and the performance of domestically produced large floating decanter was described.
介绍了采用自动橡胶球阀的浮动式滗水器设计原理和设计要点,并详述了完全国产化生产的大型浮动式滗水器在实际运行中的性能。
4) siphonic intake equipment
虹吸式滗水器
1.
Through deduction of hydraulics principle and calculation of aerodynamics and hydraulics,this paper defined the principle of intake equipment and the calculating method of water dynamics and aerodynamics,and hereby designed siphonic intake equipment and took a full scale experience.
通过对滗水器的水力学原理推证 ,以及对气体动力学和水力学计算 ,确定了滗水器的原理及水、气动力学计算方法 ,并据此设计了虹吸式滗水器 ,同时经生产性试验证实 ,其效果良好 。
5) water decanter
滗水器
1.
Operation theory and design of displacer type water decanter in SBR technology
浮筒式滗水器在SBR工艺中的工作原理及设计
2.
This paper researches on the water decanter,the core equipment of SBR technology,introduces the types and features of the water decanter,and analyzes on the advantages and disadvantages of different kinds of the water decanters.
对SBR工艺核心设备滗水器进行研究,介绍了滗水器的类型和特点,分析了不同类型滗水器的优缺点。
6) SBR water decanter
SBR滗水器
1.
Two-tank and siphon SBR water decanter consists of one floating decanting weir tank,one water sealed tank for water outlet and two ∏-type siphons.
双槽虹吸式SBR滗水器由1个漂浮的滗水堰槽、1个出水水封槽及2根∏字型虹吸管组成。
补充资料:旋转圆盘式和旋转管束式干燥设备的设计
蒋家羚,刘宝庆
(浙江大学化工机械研究所,浙江杭州 310027)
摘要:推广使用具有节能环保特性的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。着重就旋转圆盘和旋转列管式这两种间接加热干燥设备的结构特点及工作原理作了介绍,并根据颗粒热传递模型给出实际传热系数计算公式。同时对旋转圆盘和旋转列管式干燥机承压转子的危险部位和校核内容进行了归纳。
关键词:旋转列管式干燥机;旋转圆盘式干燥机;传热系数;强度
干燥设备是化工、轻工、食品及农产品加工等行业中较为常见和能耗较高的一类单元设备,按热量传递方式可分为直接传热式和间接传热式两种[1][2]。其中直接传热式干燥设备,物料和干燥介质直接接触,通过对流方式传热,具有结构简单、制造成本低廉等优点,但热效率低,能耗高,同时对环境造成的污染也大。间接传热式设备由于其优异的节能环保特性,在工农业生产中应用日益广泛。本文介绍近年来开发成功并在多个行业投入运行的两种连续式间接加热干燥设备:旋转圆盘式和旋转列管式干燥机。
1结构与工作原理
1.1 结构简介
旋转圆盘式和旋转列管式干燥机的结构主要由四部分组成:①转子系统,此为干燥机的核心部件,不同种类的干燥机有不同的转子结构。旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接在轴上的数十只圆盘组成;旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根以一定方式排列的管子共同构成。它们的结构如图1、图2所示。运转时转子靠两端轴承支撑:一端为固定轴承,另一端可以自由游动,协调转子的轴向热膨胀。转子四周有翻动物料的抄板。②传动系统,由主电机、减速装置组成。③管路系统,由进汽管、排水管、调节阀门、金属软管和旋转接头等组成。④排风除尘系统,一般借助引风机排风,同时回收粉尘。
1.2 工作原理
在密闭干燥室内,由管束或圆盘组成的转子缓慢旋转,通过转子的入口和出口中空轴导入导出热介质。热介质通过金属壁将热量传导给湿物料,物料吸热增加蒸发湿分。转子周缘安有特殊的抄板,一方面不断将物料翻起使之与金属换热表面接触,另一方面抄板有一定的轴向倾角,将物料从入口端推向出口端。对不同的物料,改变干燥室长度、转子转速及抄板轴向倾角,使物料从入口到出口刚好完成干燥过程。蒸发的湿分则由顶部风机抽出。
(浙江大学化工机械研究所,浙江杭州 310027)
摘要:推广使用具有节能环保特性的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。着重就旋转圆盘和旋转列管式这两种间接加热干燥设备的结构特点及工作原理作了介绍,并根据颗粒热传递模型给出实际传热系数计算公式。同时对旋转圆盘和旋转列管式干燥机承压转子的危险部位和校核内容进行了归纳。
关键词:旋转列管式干燥机;旋转圆盘式干燥机;传热系数;强度
干燥设备是化工、轻工、食品及农产品加工等行业中较为常见和能耗较高的一类单元设备,按热量传递方式可分为直接传热式和间接传热式两种[1][2]。其中直接传热式干燥设备,物料和干燥介质直接接触,通过对流方式传热,具有结构简单、制造成本低廉等优点,但热效率低,能耗高,同时对环境造成的污染也大。间接传热式设备由于其优异的节能环保特性,在工农业生产中应用日益广泛。本文介绍近年来开发成功并在多个行业投入运行的两种连续式间接加热干燥设备:旋转圆盘式和旋转列管式干燥机。
1结构与工作原理
1.1 结构简介
旋转圆盘式和旋转列管式干燥机的结构主要由四部分组成:①转子系统,此为干燥机的核心部件,不同种类的干燥机有不同的转子结构。旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接在轴上的数十只圆盘组成;旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根以一定方式排列的管子共同构成。它们的结构如图1、图2所示。运转时转子靠两端轴承支撑:一端为固定轴承,另一端可以自由游动,协调转子的轴向热膨胀。转子四周有翻动物料的抄板。②传动系统,由主电机、减速装置组成。③管路系统,由进汽管、排水管、调节阀门、金属软管和旋转接头等组成。④排风除尘系统,一般借助引风机排风,同时回收粉尘。
1.2 工作原理
在密闭干燥室内,由管束或圆盘组成的转子缓慢旋转,通过转子的入口和出口中空轴导入导出热介质。热介质通过金属壁将热量传导给湿物料,物料吸热增加蒸发湿分。转子周缘安有特殊的抄板,一方面不断将物料翻起使之与金属换热表面接触,另一方面抄板有一定的轴向倾角,将物料从入口端推向出口端。对不同的物料,改变干燥室长度、转子转速及抄板轴向倾角,使物料从入口到出口刚好完成干燥过程。蒸发的湿分则由顶部风机抽出。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条